優(yōu)良性能

1.優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能

2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性

3.耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)

4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

5.具有良好的潤滑和抗磨性

6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具

熱壓壓模 模具

人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。世界石墨模具總產(chǎn)量約2800萬噸，其中建筑石墨模具占40%-50%，約1100～1400萬噸左右。

石墨和石墨制品擁有許多的優(yōu)良性能

石墨和石墨制品擁有許多的優(yōu)良性能，石墨制品經(jīng)過加熱后能釋放遠(yuǎn)紅外線；具有很好的吸附性；具有很好的導(dǎo)熱性；具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力；具有強大的防氧化作用及還原作用。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲，拉管)時的良好的潤滑劑。石墨是在高溫下形成，其工藝特性主要決定于它的結(jié)晶形態(tài)，結(jié)晶形態(tài)不同的石墨礦物，具有不同的工業(yè)價值和用途。

石墨在工業(yè)上運用極廣，幾乎每個行業(yè)都會用到石墨制品。第三、注意浸漬時間在正常的室溫下，一般石墨模具在浸漬液中浸泡半個小時左右。石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。石墨高溫抗氧化涂料滲透性強，排氣性能好，可以很好的排除石墨和多孔材料內(nèi)部的空氣，也能很好的阻擋外界腐蝕性介質(zhì)的進(jìn)入，防止材料氧化。從1997年我國有關(guān)部門開始重視和支持對石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經(jīng)取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。

在中國對于模具行業(yè)的發(fā)展也是十分的重視，模具生產(chǎn)水品的高低，已經(jīng)是成為了衡量工業(yè)水平高低的標(biāo)志，因為模具在很大的程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量效益以及新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

模具的質(zhì)量可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量，在近些年中，模具行業(yè)是再不斷的突飛猛進(jìn)，石墨材料以及工藝也是在不斷的進(jìn)沖擊著模具市場，石墨以其良好的化學(xué)物理性能在市場中被選中模具制作的理想材料。

石墨電極：它主要是以石油焦，針狀焦味主要的原材料，煤瀝青作為結(jié)合劑，經(jīng)過煅燒，混捏，壓型，焙燒，石墨化，機械加工而成的，是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)質(zhì)量的指標(biāo)的高低，是可以劃分為普通功率，高功率以及超高功率。擁有先進(jìn)的數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備及加工中心，生產(chǎn)技術(shù)精湛，檢測手段完備。