利用移動式再生骨料生產(chǎn)模式，人們可以在建筑垃圾生成現(xiàn)場對其進行初步處理，并把處理好的再生骨料運到骨料深度處理中心進行再處理，這樣既可降低運輸費用，又可將對環(huán)境的影響降到更低。

此外，移動破碎站可縮短準備時間，無固定式生產(chǎn)線選址、規(guī)劃、環(huán)保、土地等手續(xù)帶來的建設周期長的問題。

與固定式設備相比，移動站占地小、投入生產(chǎn)時間快、運輸成本小、規(guī)模效益更明顯。

移動破碎機是一臺中碎和細碎運行的破碎設備，的破碎工作能力，但是在使用的過程中，出現(xiàn)問題是常見的，出現(xiàn)故障就容易產(chǎn)生噪音，那么可能導致移動破碎機出現(xiàn)噪音的原因有哪些呢？

　　1、移動破碎機有自身的振動。是因為移動破碎機體積大，內(nèi)部錘頭的轉(zhuǎn)動會推動設備一定的振動，在生產(chǎn)線中是由皮帶輸送機推動錘頭來結束破碎運行的，錘頭在反復翻滾的噪聲，這種噪聲是避免不了的，是因為在生產(chǎn)線的情況下，必然要確保機器設備和零件的質(zhì)量，這樣才能避免一定的噪聲。

　　2、移動破碎機發(fā)現(xiàn)異常的噪聲后，通常情況下，移動破碎機在運行一段時間后，便要對其采取檢驗檢修，要是用戶依不正當?shù)氖褂眠M行保養(yǎng)的話，移動破碎機就會發(fā)生沒必要的缺陷，發(fā)生缺陷后的移動破碎機會傳出的噪聲，例如傳動帶偏移時會發(fā)生傳動帶擊打的聲音；出料口堵塞時會發(fā)生砂石料擊打移動破碎機的噪聲，移動破碎機在發(fā)生缺陷后要及時采取處理，降低噪聲。

　　3、在安裝移動破碎機的情況下一定要選擇穩(wěn)定的地方，這樣不會發(fā)生過多的顫抖傳出來的不正常噪聲，還要遠離住戶區(qū)，不要是因為移動破碎機自身的震動聲音給居民們帶來不便。

破碎機設備向著大型化、自動化方向發(fā)展的的過程中，移動破碎機的使用領域也得到了擴展，之前它普遍被應用于粗破環(huán)節(jié)，現(xiàn)如今也可以被用作中、細碎作業(yè)中，實現(xiàn)出料粒度更細的破碎效果。對移動破有一定了解的朋友們應該知道，破碎設備的出料粒度是可調(diào)的，生產(chǎn)中具體應該怎樣進行粒度調(diào)節(jié)呢？

　　假設入料粒度是大致相同的，此時如果想要讓出料粒度變得更細，就需要提升這臺移動破碎機的破碎比，而排料口大小的調(diào)節(jié)，可以讓動顎與定顎之間的夾角出現(xiàn)變化，以實現(xiàn)對于破碎效果的控制，這也是正是如果顎板出現(xiàn)磨損，就會影響排礦口大小以及出料粗細的原因所在。

　　傳統(tǒng)破碎機的排料口調(diào)整，一般使用兩種方式：其一為墊片調(diào)整：利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機架后壁之間，放入或取走一組厚度相等的墊片，以使破碎機的排料口減小或加大，通常，小型破碎機通常使用這種方式。其二為液壓調(diào)節(jié)，采用后推力板作為破碎機的保險裝置，破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排出故障，因此常在大、中型破碎機中使用。

　　而大型集成式的移動破碎機，通常利用液壓裝置實現(xiàn)對于排料口的控制，結合所使用的先進電控系統(tǒng)，簡單通過按鍵控制，即可實現(xiàn)對于排料口尺寸，也就是出料粒度的調(diào)節(jié)。此種方法控制簡單，也體現(xiàn)了移動破碎機的智能化和性。

很多人的機用了很久并沒有很好的愛護，直到顯露問題才去維修，如此對機械的消耗是很大的。有很多人問機軸承座應怎么樣洗刷，這是一個機械調(diào)養(yǎng)的問題，礦用機用潔凈的或煤油來洗刷，顎式機不停都是如此洗刷的，在購選機時工程師會說明的，即是在用過之后每隔一段時光就會洗刷一次，如此可以拉長機的壽命。那么破碎機的軸承要怎么保養(yǎng)呢？我總結了一下幾點：

　　1） 維持軸承及其周圍的干凈；

　　2） 運用時仔細用心：若運用時粗心疏忽給軸承以劇烈沖鋒，會使軸承出現(xiàn)創(chuàng)痕、機軸承的斷裂等傷；

　　3） 運用合適的器材；

　　4） 關注軸承的防銹防止在潤濕的場地運用，移動式站而且為不使汗水沾上，應戴手套。