上述兩個過程的持續(xù)、交替進行，基本上反映了污泥干燥的機理。

污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因物料在烘干機筒體內(nèi)進行干燥的過程中，它的傳熱低會直接決定到物料干燥效果的程度。根據(jù)多年的經(jīng)驗，總結(jié)出了提高烘干機熱氣流速度的好處。

一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。

二、提高熱風氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計合理的烘干機尾端抽風除塵系統(tǒng)和頭端供熱風系統(tǒng)。

四、抽風機全壓、風量一定要適宜，如果全壓太低，風量太小的話，會直接影響到抽風，減少烘干機的產(chǎn)量；如果全壓太高，風量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。

五、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。

六、烘干機的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng)，烘干機烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

七、加強筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。

八、提高固相受熱面積。

九、增大烘干機熱氣體流量，提高熱氣體流速。

在粉煤灰烘干機生活中，如果烘干機溫度出現(xiàn)偏差，會大大影響粉煤灰烘干機的工作效率，因此，針對這個問題，我們要嚴肅探討，粉煤灰烘干機溫度或高或低到底原因何在？

分析結(jié)果：

（1）粉煤灰烘干機的電機風葉逆轉(zhuǎn)，導致電機呈現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷升高，嚴重影響了電機的正常運轉(zhuǎn)，嚴重時還會造成電機燒毀，此時可斷開電源轉(zhuǎn)變電機的地位，使風葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。

（2）粉煤灰烘干機電機的發(fā)熱管燒壞，致使電機工作時產(chǎn)生的機械熱量不能及時排出，存積在電機內(nèi)部，造成電機的溫度升高，影響電機的使用壽命和工作效率，此時要及時停機并對燒壞的發(fā)熱管進行更換，使電機產(chǎn)生的工作熱能能及時排出。

（3）粉煤灰烘干機的電機的發(fā)熱管導電線燒壞，發(fā)熱管導電線也是電機散熱的一個緊張原件，如果呈現(xiàn)斷裂就不能及時將熱量傳導出去，使電機的溫度逐漸升高，一旦超過了電機的承受能力，保險裝置就會斷裂，直接導致粉煤灰停止工作，影響整個生產(chǎn)線的工作進程，因此工作人員在安置和更換發(fā)熱管導電線時，要選擇材質(zhì)較好的電線，保證粉煤灰烘干機可以安全穩(wěn)定的工作。

由此看來，主要原因在于電機故障，所以在粉煤灰烘干機操作中，要特別對電機進行檢查和記錄，避免此種情況的發(fā)生。

安裝烘干機的時候一定要正確，這樣才會得到更好的使用，發(fā)揮出更好的優(yōu)勢，如果安裝錯誤就會地減少烘干機的使用壽命。在此干燥機械為大家介紹如何避免錯誤安裝烘干機：

烘干機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，這是一個非常大的錯誤。因為這種安裝方式只可以提高物料向遠火端流動的速度，讓物料在滾筒內(nèi)的儲存量持續(xù)減少，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板同時揚料，但是所揚起的料卻是非常的少。