影響板框壓濾機(jī)過(guò)濾周期有哪些因素

1、材料的粒度大小

進(jìn)料漿液的顆粒含量較高，物料的表面積較大，進(jìn)料泵的流速相對(duì)降低，過(guò)濾速度相應(yīng)降低。

2、物質(zhì)集中程度

進(jìn)料泵的流量是指凈水的流量，因此物料濃度越大，對(duì)進(jìn)料泵的影響越大，流量越慢，過(guò)濾速度越低。

3、物料是否發(fā)粘

粘性物料，固體物料和液體物料的分離相對(duì)較差，物料的流動(dòng)性較差，并且過(guò)濾速度也受到影響。

使用板框過(guò)濾機(jī)時(shí)容易忽視哪些問(wèn)題

注意對(duì)濾板凸邊的維護(hù)，板框壓濾機(jī)的濾板壓力一定要控制在其接受范圍內(nèi)。那濾板就會(huì)充分發(fā)揮作用，進(jìn)行固液分離工作了可別忘了定期對(duì)板框壓濾機(jī)設(shè)備的清理，這也是延長(zhǎng)板框壓 濾機(jī)設(shè)備壽命的重要手段。板框壓濾機(jī)的濾板接受壓力過(guò)大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋，如果這樣的濾板繼續(xù)在高強(qiáng)度壓力狀態(tài)下工作的話(huà)，裂開(kāi)的日子就不遠(yuǎn)了。

板框壓濾機(jī)用于造紙污泥

板框壓濾機(jī)在造紙行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，這是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中有兩道工序都需要壓濾機(jī)。一種用于紙漿的脫水。一種用于污泥的脫水。造紙污泥主要由兩部分組成：生化處理系統(tǒng)剩余污泥和生產(chǎn)中流失的紙漿。造紙污泥中纖維含量較大，因其中也有較多的脫墨污泥，白土和碳酸鈣。相較于其他種類(lèi)的污泥，造紙污泥比較難脫水。       首先，對(duì)造紙污泥使用絮凝劑進(jìn)行調(diào)理，使污泥形成容易脫水的絮體。其中不同階段產(chǎn)生的污泥所加絮凝劑種類(lèi)與數(shù)量有所區(qū)別，根據(jù)實(shí)際情況而異，可事先通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法選擇合適的組合。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的造紙污泥再用板框壓濾機(jī)等污泥脫水設(shè)備進(jìn)行脫水。經(jīng)板框壓濾機(jī)處理的造紙污泥的出泥含水率在40%-60%左右。       然后對(duì)濾餅進(jìn)行深度的處理。目前的趨勢(shì)是泥餅回收燃燒作為能源材料。這樣既可以回收熱量，又可以減少垃圾的堆放。產(chǎn)生的底灰可運(yùn)送到水泥廠和混凝土廠做建筑原料制造水泥或作為商品混凝土用，使垃圾變?yōu)橘Y源。

怎樣才可以鑒別出濾板品質(zhì)的好壞呢？

　　首先，大家從新買(mǎi)回去的濾板需要的標(biāo)準(zhǔn)便是和初始機(jī)器設(shè)備的配套設(shè)施濾板規(guī)格基本一致，這種標(biāo)準(zhǔn)包含，濾板長(zhǎng)短，總寬和薄厚，如果有誤差便是造成濾板擱放到機(jī)器設(shè)備承重梁時(shí)，在過(guò)慮時(shí)上下挪動(dòng)，乃至有可能放不上來(lái)，進(jìn)而比較嚴(yán)重危害的壓濾機(jī)的總體運(yùn)作。 　　

次之，便是濾板內(nèi)部的孔眼，因?yàn)槿缃竦臑V板全是選用的聚丙稀熱處理鍛造而成，進(jìn)而就需要對(duì)壓濾機(jī)濾板初始原材料加溫后才可以應(yīng)用，因此濾板在鍛造全過(guò)程中就非常容易導(dǎo)致裂縫，當(dāng)那樣裂縫做到一定室內(nèi)空間或是總數(shù)時(shí)，那樣濾板就并不是合格產(chǎn)品。 　　

隨后，便是濾板凹陷下來(lái)的深度。濾板凹陷下來(lái)的深度就決策了機(jī)器設(shè)備每一次空隙循環(huán)系統(tǒng)的勞動(dòng)量(一般濾板深度約深，每一次的勞動(dòng)量就越大)，但并并不是越重越好，但濾板凹陷下來(lái)的深度超過(guò)了濾板本身承擔(dān)強(qiáng)勁工作壓力的工作能力時(shí)，濾板就容術(shù)的破開(kāi)或是毀損，乃至能夠?qū)е聻V板忽然的爆裂。