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蝸桿軸加工的定位基準(zhǔn)和裝夾
?、僖怨ぜ亩ㄎ辉谳S的加工中,零件各外圓表面,錐孔、螺紋表面的同軸度,端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目,這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的線,若用兩定位,符合基準(zhǔn)重合的原則。不僅是車削時(shí)的定為基準(zhǔn),也是其加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn),又符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。當(dāng)采用兩孔定位時(shí),還能夠在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。
?、谝酝鈭A和作為定位基準(zhǔn)(一夾一頂)用兩孔定位雖然定心精度高,但剛性差,尤其是加工較重的工件時(shí)不夠穩(wěn)固,切削用量也不能太大。粗加工時(shí),為了提高零件的剛度,可采用軸的外圓表面和作為定位基準(zhǔn)來(lái)加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩,是軸類零件常見(jiàn)的一種定位方法。
?、垡詢赏鈭A表面作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí),(例如:機(jī)床上莫氏錐度的內(nèi)孔加工),不能采用孔作為定位基準(zhǔn),可用軸的兩外圓表面作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)工件是機(jī)床主軸時(shí),常以兩支撐軸頸(裝配基準(zhǔn))為定位基準(zhǔn),可保證錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求,消除基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。
?、芤詭в锌椎腻F堵作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的外圓表面時(shí),往往還采用代孔的錐堵或錐套心軸作為定位基準(zhǔn)。
阿基米德蝸桿傳動(dòng)端面為阿基米德螺旋線,軸截面內(nèi)的軸向齒廓為直線,齒面為阿基米德螺旋面,與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中間平面內(nèi)為漸開(kāi)線齒廓。
阿基米德蝸桿傳動(dòng)在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合,蝸桿齒面難于磨削,故難以采用硬齒面,因此用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高,以致阿基米德蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度和效率都較低。無(wú)錫蘇通機(jī)械有限公司專注于自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn),銷售。
蝸輪常用青銅制造,有時(shí)也用黃銅或鑄鐵制造,蝸桿一般用合金或碳鋼制造,這樣從材質(zhì)上配對(duì)可以降低磨損和防止膠合,為了防止油品對(duì)銅蝸輪的化學(xué)腐蝕,對(duì)油中的硫含量、氯含量、中和值等都有嚴(yán)格要求,為了考察蝸輪蝸桿油傳動(dòng)效率、油的溫升、蝸輪副的磨損及承載能力,除了常規(guī)分析評(píng)定外,還需做蝸輪蝸桿油膠合臺(tái)架和效率臺(tái)架的評(píng)定。