電路板加工費如何核算?

要看這個電路板加工費是誰做，是空板貼片還是電路板長生產(chǎn)，貼片的話是按點數(shù)算的，一般一個Chip（電阻、電容類）元件算一個點，其他有引腳的按引腳數(shù)目算，四只引腳一個點，不足四個點的按一個點算。線路板廠的話就直接計算單個線路板多少錢?！　?

　　電路板加工其實就是印制電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB（Printed circuit board），是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。公司鼓勵員工進行自我職業(yè)生涯規(guī)劃，設(shè)定自己的工作和人生的發(fā)展目標(biāo)，并制定相應(yīng)的計劃。PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA .

　　PCBA一條龍生產(chǎn)制造一般的收費包括:

　　一,PCB板費(PCB工程費 PCB板費 PCB測試費)

　　二,采購元件

　　三,SMT加工費(SMD貼片 DIP后焊)

　　四,PCBA測試費和組裝費

2、元器件采購與檢查

元器件采購需要嚴(yán)控渠道，一定要從大型貿(mào)易商和原廠提貨，避免二手料和假料。此外，設(shè)置專門的來料檢驗崗位，嚴(yán)格進行如下項目檢查，確保元器件無故障。

PCB：回流焊爐溫測試、禁止飛線、過孔是否堵孔或滲漏油墨、板面是否折彎等；

IC：查看絲印與BOM是否完全一致，并做恒溫恒濕保存；

其他常見物料：檢查絲印、外觀、通電測值等，檢查項目按照抽檢方式進行，比例一般為1-3%。

昨天在知乎里面提了個問題“電子元器件存放多久后需要重新評估焊錫性，有沒有標(biāo)準(zhǔn)定義？”，一天下來發(fā)現(xiàn)大家其實針對這個問題都沒有好好的研究過，所以今天在這里好好的跟大家討論討論關(guān)于電子元器件在運輸與存儲方面的一些標(biāo)準(zhǔn)，以及標(biāo)準(zhǔn)要求。

首先，我們先聊一下研究這個問題的背景，前不久我的一位從事供應(yīng)商質(zhì)量管理的朋友碰到了個麻煩事情，他們SMT在打板時發(fā)現(xiàn)有一個批次的MOSFET發(fā)生大批量拒焊問題，所以判定為零件長期未使用造成了元器件的焊錫性失效，但問題是制造商并沒有將相應(yīng)MOS的保質(zhì)期寫在零件的規(guī)格書中，所以導(dǎo)致這位SQE也沒辦法判定，是否為真的過期導(dǎo)致。三、DIP后焊不良-元件腳長特點：零件線腳吃錫后，其焊點線腳長度超過規(guī)定之高度者。

電子加工廠的錫膏印刷機一般是具有共同的G-XY清洗結(jié)構(gòu)的在主動清洗時完成X和Y的動作還可以模擬人工清洗。并且在SMT代工代料中錫膏印刷機還運用2套運送導(dǎo)軌，其中一套用來過板，另外一套是用來做PCBA貼片印刷。錫膏印刷機的結(jié)構(gòu)還包含可彈性上壓設(shè)備，對于易變形的PCBA板在印刷時上壓片可以伸出，不需要用上壓片時就可以縮回。SMT表面貼裝設(shè)備特點：表面貼裝技術(shù)（SMT）是新一代電子組裝技術(shù)，目前國內(nèi)大部分電子產(chǎn)品均普遍采用SMT貼裝工藝，隨電子科技的發(fā)展，表面貼裝工藝將是電子行業(yè)的必然趨勢。