氮氣發(fā)生器采用的是什么技術呢?

氮氣發(fā)生器，我們平常雖不接觸，但是對氮氣，我們應該是非常的熟悉吧，我們在制造氮氣時，經(jīng)常用到的工具就是氮氣發(fā)生器，那么氮氣發(fā)生器采用的是什么技術呢?

氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮是一種搶先的氣體別離技術，以進口碳分子篩為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理(PSA)別離空氣制取高純度的氮氣。2、化工、新材料行業(yè)行業(yè)應用：用氮氣在化工工藝中創(chuàng)建無氧氣氛，提高生產(chǎn)工藝的安全性，流體輸送動力源等。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的分散速率不相同，直徑較小的氣體分子分散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子分散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少，運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，致使短時分內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮別離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發(fā)生器段時分后，分子篩對氧的吸附抵達均衡，根據(jù)碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性，下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程為再生。根據(jù)再生壓力的不相同，可分為真空再生和常壓再生。2使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉。常壓再生利于分子篩的完全再生，易于獲得高純度氣體。

氮氣發(fā)生器

氮氣發(fā)生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣一同進入設置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發(fā)生2H2 O2=2H2O的化學反應，抵達脫氧目的。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水，然后氮氣接連進入單調器單調，使氮氣露i點達-60℃左右，單調器配備兩臺，其間一臺單調器舉辦吸附單調，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預備。制氮機純度下降的原因和解決方案對于氮氣的純度高，一般需要達到99。經(jīng)單調后的氮氣始末過濾器除塵，終i極得到的就是高純氮氣。

高純氫氣發(fā)生器的特點

1、高純氫氣發(fā)生器 對配套設施要求低，只需220V交流電源即可工作。

2、 高純氫氣發(fā)生器操作簡單，打開電源即可產(chǎn)生氫氣。

3、 輸出壓力穩(wěn)定，數(shù)字顯示氣體流量，直觀。

4、 維護簡單，氫氣機第i一次加堿使用后，只需定期向電解池中補充蒸餾水。定期更換干燥管，無需拆卸箱體。

5、 高純氫氣發(fā)生器安全性高，儀器配有兩級過壓保護，當壓力超過設定值，儀器自動切斷電路停止產(chǎn)氣。氣路中設有氣液分離器，保證液體不會進入氣相系統(tǒng)中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。

有關氮氣發(fā)生器的幾大常見問題

　　氮氣發(fā)生器(簡稱P.S.A制氮) 是一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

　　1.氮氣發(fā)生器的氮氣純度為減去氣流中殘留的氧含量，為什么？

　　在空氣中，氧氣是活躍的氣體，體積也相當大。剩余氣體為微量氣體，或不具有活性。此外，氧含量直接就可以用分析儀測量得出。因此，99%的氮氣流實際上是1%的氧氣加上99%的氮氣和其他氣體。

　　2.氮氣存儲容器的作用是什么？我是否需要準備氮氣存儲器？

　　對于變壓吸附系統(tǒng)而言，在塔切換過程中氮氣存儲容器通常用作緩沖區(qū)，確保不影響下游壓力和流量。氮氣發(fā)生器膜基HFX系統(tǒng)無需使用氮氣存儲容器。

　　3.氮氣發(fā)生器內部包含什么？

　　每個氮氣發(fā)生器預裝有過濾精度為0.01微米并且過濾效率為99.99%的預濾器，以及過濾效率為99.9999 %的終無菌過濾器（6對數(shù)去除率）。每個變壓吸附氮氣發(fā)生器內含一個氮氣存儲容器。4、油水分離器、自動、手動排水雙向選擇、工作壓力可調，氣壓表顯示。膜系統(tǒng)不包括一個存儲容器。變壓吸附和膜系統(tǒng)均可以選擇安裝內置的氧氣分析儀。

　　4.需要多少電量？

　　氮氣發(fā)生器HFX系列膜發(fā)生器無需用電，因此是防爆地區(qū)的理想選擇。如果內含氧氣分析儀，他們所需的i小電流為120 VAC, 0.25A。標準變壓吸附氮氣系統(tǒng)的額定電功率為120 VAC, 2.0A。

氮氣發(fā)生器的自我描述

氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。該儀器采用先進的開關電源，提高電解分離效率；擁有改進的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進行，電解液循環(huán)暢通。1、使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

高純氮氣發(fā)生器6大特點：

1.程序控制。高純氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調節(jié)。

2.工藝先進：電解池采用立式單液面雙陰極。zui新膜分離技術，催化層使用PCAN載體及貴i金屬催化物，使電解池催化，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。

3.三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴i金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm

4.產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。

5.操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。

6.安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。