多層板的長(zhǎng)寬規(guī)格和建筑模板的長(zhǎng)寬規(guī)格一樣，基本是：1220×2440mm，而厚度規(guī)格則一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要樹(shù)種有：山樟、柳按、楊木、桉木等。多層板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，穩(wěn)定性好。具有材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、良好的彈性和韌性，耐沖擊和振動(dòng)、易加工和涂飾、絕緣等優(yōu)點(diǎn),膠合板含膠量大，施工時(shí)要做好封邊處理，晝減少污染。家裝中使用的主要是飾面三夾板，即在工廠中已經(jīng)將非常薄的實(shí)木飾面貼在三夾板上。

由木質(zhì)纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板。制造過(guò)程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。

纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過(guò)程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn)，用途廣泛。制造 1立方米纖維板約需2.5~3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。最1好在包裝板的四周以及易折損的地方綁縛抗擠壓、防摩擦的保護(hù)材料，同時(shí)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要使板材遠(yuǎn)離水、火等物質(zhì)的侵襲與危害。

若用闊葉材，需先經(jīng)過(guò)處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學(xué)方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長(zhǎng)20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過(guò)大，在預(yù)熱處理和磨漿過(guò)程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度??；干法生產(chǎn)纖維板要求熱壓時(shí)的纖維含水率為6～8%，施膠后的漿料含水率為40～60%，因此需在成型前進(jìn)行干燥。木片過(guò)短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉(cāng)，以備纖維分離。

新銷(xiāo)售業(yè)態(tài)催生包裝材料解決新方案

　　如何能提供針對(duì)市場(chǎng)的解決方案，成為包裝行業(yè)的突破口。那種以客戶需要為導(dǎo)向而不去研究市場(chǎng)的企業(yè)會(huì)因跟不上客戶的需求而被逐步淘汰，新銷(xiāo)售業(yè)態(tài)需要包裝解決新方案。

包裝材料行業(yè)將向整體性、系統(tǒng)性方向發(fā)展

　　包裝領(lǐng)域不是一個(gè)個(gè)單一包裝方法的疊加，而是要站在整體性上加以考慮。隨著市場(chǎng)的成熟，不能提供完整解決方案的供應(yīng)商由于不能系統(tǒng)性降低包裝成本，在客戶方面的議價(jià)能力將會(huì)被削弱，包裝企業(yè)需要整體性、系統(tǒng)性的包裝方法。