產(chǎn)品特點

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。采用噴霧干燥機技術(shù)的另一個優(yōu)點就是噴霧壓力低，料漿輸送管道系統(tǒng)是開放式的。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

噴霧干燥機工作原理與種類特點，你了解多少？

噴霧干燥機，它不僅僅是一種干燥機，更重要的是，它是網(wǎng)站產(chǎn)品之一，牽扯到網(wǎng)站中好幾種產(chǎn)品。因此，如果你想要熟悉網(wǎng)站的話，那么必定要熟悉網(wǎng)站產(chǎn)品，就必須要對這種干燥機有一定的認識和了解。旋風分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。那么下面，我們就來熟悉這種干燥機，從兩個方面進行，為它的原理與種類特點，具體內(nèi)容如下。

噴霧干燥機的原理，根據(jù)不同的種類則有不同的說法，具體為：

壓力噴霧干燥機：是采用壓力式霧1化器，通過高壓泵使液體獲得高壓，再通過噴嘴將壓力轉(zhuǎn)換為動力，使得液體分散成霧滴。

氣流噴霧干燥機：是采用氣流式霧1化器，通過壓縮空氣或蒸汽，通過氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使得液體分散成霧滴。

離心噴霧干燥機：料液在高速轉(zhuǎn)盤中，通過離心力而被甩出，從而進行霧化。

噴霧干燥機，它也是有好幾種的，并且每一種都有各自的特點，具體為：

(1)離心噴霧的性能特點

a.干燥速度快，在熱風氣流中可瞬間蒸發(fā)95%—98%的水分，尤其適用于熱敏性物料。

b.所干燥的成品，具有良好的均與度、流動性和溶解性，因此其質(zhì)量好。

c.生產(chǎn)過程簡單，操作控制方便。

(2)壓力噴霧的性能特點

a.干燥速度快，成品質(zhì)量好、純度高。

b.使用范圍非常廣泛，對物料的適應(yīng)性好。

c.生產(chǎn)過程簡單，操作控制方便，且容易繼續(xù)擰自動化操作。

噴霧干燥機的優(yōu)缺點及噴霧干燥機的霧1化方法

 噴霧干燥機是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

　　噴霧干燥機優(yōu)點：

　　1、干燥進行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質(zhì)的溫度相當高，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象；

　　2、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品；

　　噴霧干燥機缺點：

　　1、容積干燥強度小，干燥室所需的尺寸大；

　　2、.要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用許多食品加工企業(yè)應(yīng)用噴霧干燥器生產(chǎn)粉末產(chǎn)品，噴霧干燥能在大程度保留營養(yǎng)成分的條件下處理熱敏性食品。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、機械噴霧干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧干燥機（pneumatic-type spray dryer

　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設(shè)備中進展快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。

　　旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機的特點是單機生產(chǎn)能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。

　　壓力式霧1化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—氣流式噴嘴。噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了；(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。

　　氣流霧1化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧1化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧1化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。

噴霧干燥機在果蔬加工中的應(yīng)用

噴霧干燥機在果蔬加工中的應(yīng)用：高1效榨汁技轉(zhuǎn)筒式干燥機術(shù)、高溫短時殺菌技術(shù)、無菌包裝技術(shù)、酶液化與澄清技術(shù)、膜技術(shù)等在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。果蔬加工裝備不可轉(zhuǎn)籠干燥，具備了水平。果蔬罐頭領(lǐng)域塑料干燥機：低溫連續(xù)殺菌技術(shù)和連續(xù)化去囊衣技術(shù)在酸性罐頭（如橘子罐頭）中得到了廣泛應(yīng)用；引進了電腦控制嘚新型冷凍干燥機殺菌技術(shù)，如板栗小包裝罐頭產(chǎn)品；噴霧干燥機的特點：1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。包裝方面EVOH材料已經(jīng)應(yīng)用于罐頭生產(chǎn)；純?nèi)樗峋鷩N接種使泡菜嘚傳統(tǒng)皮膚干燥生產(chǎn)工藝發(fā)生了變革，推動了泡菜工業(yè)嘚發(fā)展。盡煤泥干燥機管常壓熱風干燥素蔬菜脫水嘚方法，但能打入國際市場的gao檔脫水蔬菜大都采用實驗型噴霧干燥機真空凍干技術(shù)生產(chǎn)。干燥機另外，微波干燥和遠紅外干燥技術(shù)也在少數(shù)企業(yè)中得到應(yīng)用。

　　噴霧干燥機工作過程完全依賴于組合物的產(chǎn)品。有些是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面，應(yīng)該指出的是，一個設(shè)備的設(shè)計和工藝參數(shù)的選擇，以確保盡可能長的操作時間，之前，有必要停止清洗植物。