除塵器高除塵設(shè)計(jì)理念  

        將每條卸料系統(tǒng)的兩臺(tái)除塵裝置改成一臺(tái)，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長(zhǎng)的平臺(tái)上(平臺(tái)與車架用銷子連接)。  2、含塵氣體的進(jìn)口設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部;采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰;除塵器的清灰控制與小車卸料時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，即小車卸料時(shí)除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開(kāi)始清灰。  3、完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為耐磨材料，同時(shí)將吸塵口長(zhǎng)度改為1米（原長(zhǎng)度為1.5米），使風(fēng)量為集中。  4、由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動(dòng)閥門(mén)，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。5、對(duì)電器柜進(jìn)行防塵處理，減少電器故障。  6、重新修訂操作規(guī)程∶要求礦槽上無(wú)論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開(kāi)啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。

      脈沖除塵器使用說(shuō)明書(shū)   

      一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作  1.對(duì)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢查，看各部件有無(wú)明顯變形或異常； 2.嚴(yán)格檢查各鋼結(jié)構(gòu)件的連接焊縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)漏焊及時(shí)補(bǔ)焊；此項(xiàng)工作好在本體設(shè)備安裝完成后及時(shí)進(jìn)行； 3.檢查脈沖閥的安裝和氣包的安裝；  4.對(duì)氣包的連接短管進(jìn)行檢查，確保螺紋連接部位嚴(yán)密不漏氣； 5.檢查所有的噴吹管，確保噴吹管正確安裝； 

        脈沖除塵器性能可靠，采用脈沖控制器，電路簡(jiǎn)單，次到第二次工作可調(diào)整幅度，也正是因?yàn)檫@樣，脈沖除塵器的后續(xù)維護(hù)成本也可以得到很好的控制。 脈沖除塵器箱體采用A3鋼，為筒形設(shè)計(jì)箱體，強(qiáng)度好，故障發(fā)生率低，而且安裝、調(diào)整極為方便，故障率低意味著，脈沖除塵器在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行當(dāng)中可以有效節(jié)省時(shí)間成本。脈沖除塵器的噴涂壓力較低，由于該設(shè)備采用直線式快速脈沖閥，開(kāi)閉快，自身阻力小，因此對(duì)于這樣長(zhǎng)的過(guò)濾袋，噴射壓力為0.15-0.25MPa，可得到較高的除灰效率，當(dāng)然在這樣的優(yōu)勢(shì)之下，想要回收灰塵也是非常簡(jiǎn)單的，這可以有效節(jié)省布袋除塵器的成本。