橡膠o型圈儲(chǔ)存和安裝使用事項(xiàng)

橡膠O型圈不能放在潮濕的環(huán)境中，比如你存在陰冷潮濕的地下室，空氣中的水分很容易和橡膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致橡膠O型圈出現(xiàn)粘稠，韌性降低。

橡膠O型圈也不能放在化學(xué)物品旁邊，橡膠成分很容易受到因?yàn)椴僮鞑划?dāng)沾染到化學(xué)成分，裂開(kāi)損壞，這樣橡膠O型圈就存在缺陷，不能使用。

正確的存放方式應(yīng)該是在使用之前切記不要打開(kāi)外包裝盒和保護(hù)封裝，然后存放在干凈，通風(fēng)，陰涼的地方這樣一般不會(huì)出現(xiàn)什么大問(wèn)題。

在使用的使用的時(shí)候一般需要這么操作，在安裝的時(shí)候不能急著直接裝上去，裝之前字安裝物應(yīng)該要擦干凈，不能有雜質(zhì)混入，在安裝的時(shí)候保留10-30度的引入角，在橡膠O型圈周邊涂上潤(rùn)滑劑，不能碰到尖銳物體，小心的安裝起來(lái)。然后測(cè)試密封情況，切記不要太大的壓力

O型橡膠密封圈特點(diǎn)

1、安裝方便由于O型橡膠密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，O型橡膠密封圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能靠譜。

3、適用范圍廣通過(guò)選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣 -60℃~ 220℃)，固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。

4、種類(lèi)豐富適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化。

O型密封圈的8大優(yōu)勢(shì)

O型密封圈運(yùn)用普遍是由于其有著諸多的優(yōu)點(diǎn)，歸納的而言O(shè)型密封圈的優(yōu)點(diǎn)有8點(diǎn)，每一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)都擴(kuò)張了O型圈的運(yùn)用范疇。

1、O型圈的姿勢(shì)摩阻十分小，那樣能夠應(yīng)用在許多液壓油缸中具有密封性的功效。

2、O型密封圈成本費(fèi)便宜，因?yàn)槠洳牧系氖值亩?，生產(chǎn)工藝流程相對(duì)性別的類(lèi)的密封性商品而言較低因此其低成本。

3、可選用諸多的原材料，現(xiàn)階段能想起的硫化橡膠基本上都能夠用于制做O型圈例如：常見(jiàn)的丁晴橡膠、氟膠、硅膠。不常見(jiàn)的的乙丙膠、丁基橡膠等都可以用于制做O型圈，這其挺大的優(yōu)點(diǎn)。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，精巧，安裝操作，延展性好在擠壓成型型密封性中實(shí)際效果優(yōu)良，具備自密封性的特性。許多設(shè)其他位置的O型圈都早已變成一種規(guī)范（大量規(guī)范請(qǐng)參照《O型密封圈規(guī)格表(GB3452.1-92/82)》），運(yùn)用在不一樣的制造行業(yè)中。

5、融入大量的物質(zhì)，對(duì)諸多的物質(zhì)不產(chǎn)生反映，只對(duì)一點(diǎn)少數(shù)的物質(zhì)有反映，不環(huán)境污染傳輸方式，針對(duì)大部分的油、水、氣和化學(xué)物質(zhì)等都較為適合。

6、O型密封圈應(yīng)用因此的運(yùn)動(dòng)方式，不但能夠應(yīng)用在轉(zhuǎn)盤(pán)式還能夠運(yùn)用到徑向反復(fù)運(yùn)動(dòng)中，及其組成健身運(yùn)動(dòng)中。

7.合適各種各樣主要用途原材料，規(guī)格和管溝早已規(guī)范化，交換性強(qiáng)。

8.合適多種多樣密封性方式：靜態(tài)數(shù)據(jù)密封性、動(dòng)態(tài)性密封性。

怎樣挑選更好的密封圈？

密封圈生產(chǎn)制造以橡膠為主體，橡膠密封件的挑選和設(shè)計(jì)是危害密封圈密封性特性和使用期的關(guān)鍵要素，因此恰當(dāng)把握硫化橡膠的特性以適度地挑選常用的橡膠密封原材料十分關(guān)鍵。

究竟挑選哪樣硫化橡膠做為密封圈原材料才合適，這應(yīng)依據(jù)密封圈的關(guān)系主要參數(shù)來(lái)決策，即：對(duì)軸的軸向力應(yīng)高到得以避免密封圈泄露，低到能保持必須的油膜薄厚以維持低的磨擦熱，密封圈應(yīng)當(dāng)具備間隙配合量，以擺脫應(yīng)用中的軸力度危害。由于原材料隨時(shí)間和溫度而轉(zhuǎn)變，每個(gè)重要主要參數(shù)也隨之轉(zhuǎn)變，例如：隨溫度提升、原材料的模量減少、使密封圈原材料軸向力變化加大。熱變形、密封性媒質(zhì)所導(dǎo)致的原材料溶脹、塑膠粒的軟強(qiáng)度等均危害軸向力和間隙配合量

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