將稱重斗及給料機組織做為全部秤體，根據(jù)儀表盤或上位機軟件不斷地對秤體開展凈重數(shù)據(jù)信號的取樣,測算出凈重在單位時間的轉變比例做為瞬間總流量，再根據(jù)各種各樣硬件軟件的濾波器技術性解決，算出能夠做為操縱目標的“具體總流量”，失重秤。

　　失重秤的調(diào)料全過程分成上料和倒料兩個階段，調(diào)料剛開始后，起動上料振動給料機，由控制板對計量檢定斗原材料凈重開展檢驗、取樣，當計量檢定斗原材料凈重做到調(diào)料設置的上限制值時，終止上料。另外，控制板對計量檢定斗原材料凈重開展檢驗、取樣，當計量檢定斗原材料凈重(上料量)做到調(diào)料設置的上限制值時，終止上料。在倒料環(huán)節(jié)，控制板起動倒料振動給料機，將計量檢定斗中的原材料卸到下送料機器設備趕走。倒料時，控制板對計量檢定斗原材料凈重開展檢驗、取樣，當計量檢定斗原材料凈重做到調(diào)料設置的下限制值時，再次向計量檢定斗上料。但在第二個上料環(huán)節(jié)剛開始后，倒料振動給料機仍不停頓再次倒料。

　　體積式喂料機在塑料改性作業(yè)中的應用

　　在塑料專用料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、劑、成核劑等)，進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后，隨著塑料著色、共混、填充、增強等改性技術的發(fā)展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術也日臻完善。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進行專用料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設備(同向雙螺桿、往復式單螺桿、連續(xù)混煉機等)的研究與開發(fā)也得到長足的發(fā)展。

　　早期的混料設備都是批次式的，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設備的種種弊端，美國某公司于1972年推出全球di一代連續(xù)式喂料設備，后來演變成失重(式計量)稱。在連續(xù)的配混擠出過程中，各種原料都能通過它連續(xù)地、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據(jù)相應的配比(配方)，獲得足夠的精度。

　　目前，隨著對產(chǎn)品品質、工況環(huán)境、自動化越來越高的需求，失重稱的應用也越來越廣泛。據(jù)估計，國內(nèi)市場雙螺桿擠出機生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右，其中只有不到8%的擠出機配備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，配備失重秤的比例正在逐步提高，比例約為10-20%，但總體比例仍然很低，而發(fā)達地區(qū)的比例在60-70%或更高。由此預計，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發(fā)性的。

　　在大型、連續(xù)的塑料加工中，基本都需要對失重秤配以輔助的周邊設備，如儲料系統(tǒng)、自動供料來實現(xiàn)完整的喂料功能。

　　　喂料機越長時間的運轉越能增加用戶收益，所以很多用戶都選擇了讓喂料機24小時不間斷的作業(yè)，直到發(fā)現(xiàn)上料成效或產(chǎn)量減低及嚴重故障的情況下才關閉設備。這種工作模式本身并沒有什么，但如果能合理的制定檢查措施益處會越多。

　　定期關閉并檢查喂料機的益處有：

　　1、可以發(fā)現(xiàn)已經(jīng)磨損嚴重的易損件或部件，便于及時更換;

　　2、能對機器腔中的不可破碎物和雜物進行清理，不讓其堵塞和損壞部件的作用;

　　3、在運行時的振動可能造成螺栓的松動，檢查后應連忙緊固。

　　其實說了這么多，就是希望用戶能夠根據(jù)自身實際情況制定檢查和保養(yǎng)計劃，好讓喂料機一直出于良好的工作狀態(tài)。它的易損件包括牙板和側護板，長期受到物料壓力而磨損，適時更換能在發(fā)揮成效的同時保護機體不受損害。

　　　失重秤是怎樣完成加料的

1、失重秤在工作的時候自身機器上面的產(chǎn)品會隨著機器的運行而逐漸減少，當這些產(chǎn)品減少到規(guī)定的范圍時，補料的裝置便會自動開始加上產(chǎn)品，加產(chǎn)品的同時失重秤會用規(guī)定的模式來進行工作，增加產(chǎn)品到設備設定的范圍時就會自動停下來。

2、失重秤的稱重傳感器是與稱重控制器鏈接在一起的，會把采集的每項數(shù)據(jù)傳送給控制器，再由控制器進行運算，失重秤的稱重控制器在將運算的結果在顯示屏上顯示出來，在失重秤的顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)既可以直觀的看到各個數(shù)據(jù)的及時內(nèi)容，又可以及時控制失重秤的工作的速速。

3、失重秤大部分是通過靜態(tài)的稱重模式來達到放料的過程。在控制系統(tǒng)會高速的收集數(shù)據(jù)，并確定可以在一定的時間內(nèi)計算出減少的質量，來確定加料的速度和失重秤加料的準度。失重秤的分類很多主要包括，微量單螺桿失重秤，微量雙螺桿失重秤，雙螺桿失重秤等。