二硫化鉬可代替潤(rùn)滑油脂

易被污染的情況。在潤(rùn)滑油脂易被其他液體（如水、海水等）污染或沖走的場(chǎng)合、潮濕的環(huán)境場(chǎng)合及含有固體雜質(zhì)（如泥沙、塵土等）的環(huán)境場(chǎng)合中，無(wú)法使用液體潤(rùn)滑劑，可以使用固體潤(rùn)滑劑二硫化鉬進(jìn)行潤(rùn)滑。

供油困難的情況。有些構(gòu)建和摩擦副無(wú)法連續(xù)供給潤(rùn)滑油脂，安裝工作不宜進(jìn)行或裝卸困難、無(wú)法定期維護(hù)保養(yǎng)的場(chǎng)合，如橋梁的支撐軸承，可以使用固體潤(rùn)滑劑二硫化鉬進(jìn)行潤(rùn)滑。

  在二硫化鉬粉體中加入膠黏劑及其它添加劑,將其制成減摩膠。減摩膠的作用機(jī)理是利用表面粘涂技術(shù)通過(guò)物理2化學(xué)反應(yīng)在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復(fù)及預(yù)保護(hù)等作用。

在二硫化鉬中添加環(huán)氧樹(shù)脂作為黏料,使用低分子聚酰胺樹(shù)脂作為固化劑,并在其中添加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。由此制成的減摩膠具有使用壽命長(zhǎng),適用工況范圍寬等優(yōu)點(diǎn),但是在高速摩擦狀況下磨損仍然明顯。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護(hù)其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強(qiáng)。不同的金屬表面處理MoS2 的方法具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時(shí)減摩，高溫時(shí)增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發(fā)。由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達(dá)到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數(shù)0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；二硫化鉬不導(dǎo)電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當(dāng)摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時(shí)， 共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；二硫化鉬是經(jīng)過(guò)化學(xué)提純綜合反應(yīng)而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護(hù)其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強(qiáng)。噴涂有該涂料的金屬密封墊可在高溫條件下長(zhǎng)期使用，滿(mǎn)足汽車(chē)排氣管密封組件等重要部件苛刻工作條件下的使用要求。