軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

提高軸承的裝配精度

（1）軸承精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，輥頸、軸承座及相關(guān)零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合GB/T275-93《滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合》標(biāo)準(zhǔn)。

（2）安裝軸承的場(chǎng)地要清潔、整齊、避免將雜質(zhì)異物帶進(jìn)軸承內(nèi)部，防止軸承在安裝階段受到污染，以保證裝配精度?！　。?）軸承拆卸后，應(yīng)對(duì)軸承座及其附件進(jìn)行清洗、測(cè)量，零件應(yīng)符合圖紙尺寸公差和技術(shù)要求，對(duì)于達(dá)不到圖紙要求的零配件應(yīng)予修理或報(bào)廢。

（4）使用正確的裝配工具，避免強(qiáng)烈沖擊，裝配輥環(huán)時(shí)禁止用大錘敲擊，或擊打軸承擋邊內(nèi)側(cè)、滾子和保持架，更不允許在軋機(jī)殼體動(dòng)用氧氣或使用電焊。

（5）采取合適的軸承游隙，一般來(lái)說(shuō)，在工況條件允許的情況下，游隙越小越有利于提高軋機(jī)軸承的使用壽命，可以用塞尺和百分表檢查軸承裝配是否安裝到位可靠，并轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座觀察有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

（6）正確安裝調(diào)整軋機(jī)，減少引起偏載、力偶矩及沖擊力大的因素。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂

氧化最終增加油的粘度和造成皂的硬化。少量油滲出是可以接受的，但滲出量過(guò)多則會(huì)降低潤(rùn)滑脂保持一個(gè)有效潤(rùn)滑油膜的能力。機(jī)械運(yùn)行或剪切可能改變潤(rùn)滑脂的特性，如穩(wěn)定性，使得潤(rùn)滑脂不再滿足應(yīng)用要求。油過(guò)量揮發(fā)可能導(dǎo)致潤(rùn)滑脂硬化。在Dn范圍150000至200000或更高值運(yùn)行的軸承內(nèi)，在元件通道內(nèi)的潤(rùn)滑脂承受苛刻的運(yùn)行條件和高溫條件。變質(zhì)通常以硬化、干燥、油泥告終，最終導(dǎo)致既無(wú)法潤(rùn)滑軸承也不能阻止污染物進(jìn)入等后果。

圓柱滾子軸承廠家解析其優(yōu)點(diǎn)及用途

圓柱滾子軸承具有較高的承載能力，擋邊和滾子端面的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅提高了軸承的軸向承載能力，同時(shí)改善了滾子端面與擋邊接觸區(qū)域的潤(rùn)滑條件，提高了軸承的使用性能。圓柱滾子軸承的應(yīng)用也是比較廣泛的，大中型電動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、燃?xì)鉁u輪機(jī)、減速箱、軋鋼機(jī)、振動(dòng)篩以及起重運(yùn)輸機(jī)械等。電機(jī)軸承的潤(rùn)滑決定何時(shí)和多久更換一次潤(rùn)滑脂不是一件簡(jiǎn)單的事情。