蜂窩活性炭—專業(yè)的噴漆房廢氣處理活性炭

吸附能力強(qiáng)：引起廢氣處理活性炭特有的蜂窩結(jié)構(gòu)，可以使廢氣充分的與蜂窩活性炭接觸，增加其吸附能力，并且所使用的吸附設(shè)備體積小，更換時(shí)比較方便，吸附后的氣體能夠到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。

噴漆房使用廢氣處理活性炭的工作原理：

在噴漆廢氣經(jīng)過噴淋塔混合降溫后，進(jìn)入蜂窩活性炭吸附床，經(jīng)此環(huán)節(jié)過后，處理過后合格的廢氣被排放出去，VOCs等有害被蜂窩活性炭所吸附。

噴漆廢氣→風(fēng)機(jī)（原有）→噴淋塔（原有）→活性炭吸附床→主體風(fēng)機(jī)→排氣筒→排放

硫化堿脫硫法　　

由 Outokumpu公司開發(fā)研制的硫化堿脫硫法主要利用工業(yè)級硫化納作為原料來吸收SO2工業(yè)煙氣，產(chǎn)品以生成硫磺為目的。反應(yīng)過程相當(dāng)復(fù)雜，有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物質(zhì)生成，由生成物可以看出過程耗能較高，而且副產(chǎn)品價(jià)值低，華南理工大學(xué)的石林經(jīng)過研究表明過程中的各種硫的化合物含量隨反應(yīng)條件的改變而改變，將溶液pH值控制在5.5~6.5 之間，加入少量起氧化作用的添加劑 TFS，則產(chǎn)品主要生成Na2S203，過濾、蒸發(fā)可得到附加值高的5H20˙Na2S203，而且脫硫率高達(dá)97%，反應(yīng)過程為: SO2 Na2S=Na2S203 S。此種脫硫新技術(shù)已通過中試，正在推廣應(yīng)用。因此活性炭是具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大吸附表面機(jī)的活性物質(zhì)，它是Au(CN)-良好的吸附劑。

微生物脫硫技術(shù)　　

根據(jù)微生物參與硫循環(huán)的各個(gè)過程，并獲得能量這一特點(diǎn)，利用微生物進(jìn)行煙氣脫硫，其機(jī)理為: 在有氧條件下，通過脫硫的間接氧化作用，將煙氣中的SO2氧化成硫酸，從中獲取能量。生物法脫硫與傳統(tǒng)的化學(xué)和物理脫硫相比，基本沒有高溫、高壓、催化劑等外在條件，均為常溫常壓下操作，而且工藝流程簡單，無二次污染。國外曾以地?zé)岚l(fā)電站每天脫除5t 量的H2S為基礎(chǔ);計(jì)算微生物脫硫的總費(fèi)用是常規(guī)濕法50%。無論對于有機(jī)硫還是無機(jī)硫，一經(jīng)燃燒均可生成被微生物間接利用的無機(jī)硫SO2，因此，發(fā)展微生物煙氣脫硫技術(shù)，很具有潛力。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱，通過吸附作用，有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部，處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。四川大學(xué)的王安等人在實(shí)驗(yàn)室條件下，選用氧化亞鐵進(jìn)行脫硫研究，在較低的液氣比下，脫硫率達(dá) 98% 。

?活性碳纖維

活性碳纖維

   以新型吸附材料—活性碳纖維（ACF）為吸附劑的吸附法是近幾年發(fā)展起來的一種新型的有機(jī)廢氣回收方法，被認(rèn)為是有xiao的回收凈化有機(jī)廢氣的新方法，近年來已引起廣大研究工作者和相關(guān)企業(yè)的極大關(guān)注。(2)減少了與消毒1劑反應(yīng)的有機(jī)物的量，進(jìn)而減少了飲水處理所需的消毒1劑的用量及穩(wěn)定了出廠水剩余消毒1劑的含量。與傳統(tǒng)的活性炭相比，活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性：

   1) 比表面積大，有效吸附容量高；

   2) 吸附、脫附快，能耗低，容易再生；

   3) 強(qiáng)度高、壽命長；

   4) 形狀多樣，便于工程應(yīng)用；

   5) 可吸附低濃度氣體；

   6) 吸附選擇性強(qiáng)。