設(shè)計(jì)盡件時(shí)，裁斷機(jī)的表面租糙度數(shù)值的選擇應(yīng)用普遍的是類比法，此法簡(jiǎn)便、迅速、省效，既能滿足零件的使用要求，又能考慮到選用的總原則。具體選擇時(shí)，可以參考下述原則。

(1)總的原則：在保證零件表面功能要求的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值。

(2)在同一零件J：，r：裁斷機(jī)作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)hlk工作表面小。

(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數(shù)值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位樂(lè)力愈大，則租糙度參數(shù)值虛愈南；滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面要求租糙度參數(shù)值小。

裁斷機(jī)因?yàn)楫a(chǎn)品已定型，為適應(yīng)數(shù)控加工，零件圖和毛坯圖必須作較大的更改，而這不僅僅是工藝部門的事情。因此，工藝編程人員要和產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員密切合作，盡量在產(chǎn)品零件尚未定型之前進(jìn)行工藝審查，充分考慮數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)，使零件圖紙的標(biāo)注、基很、結(jié)構(gòu)等適應(yīng)數(shù)控加工的要求，在不影響零件使用功能的前提下，使零件的設(shè)計(jì)更多地滿足數(shù)控加工工藝要求。

1．工件坐標(biāo)系的確定及程序原，失的設(shè)定

工件坐標(biāo)系采用與機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系一致的坐標(biāo)方向，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)(即程序原點(diǎn))要選擇便于測(cè)量或?qū)Φ兜幕鶞?zhǔn)位置，同時(shí)要便于編程計(jì)算。

2．安全高度的確定

對(duì)于裁斷機(jī)銑削加工，起刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)必須離開(kāi)加工零件上表面一個(gè)安全高度，保證刀具在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不利n工零件和夾具發(fā)生碰撞。在安全高度位置時(shí)刀具中心(或刀尖)所在的平面。