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板式換熱器故障的處理方法:串液,主要特征:主要特點是壓力較高的介質進入介質的低壓側,系統(tǒng)會出現(xiàn)壓力和溫度的異?,F(xiàn)象。如果介質有腐蝕性,也可能導致板式換熱器墊片的腐蝕。一串液體通常發(fā)生在轉移區(qū)域或兩個密封區(qū)域。
產生原因:①由于板材腐蝕不當導致的裂紋或穿孔引起的腐蝕。②運行條件不符合設計要求。③板材冷沖壓殘余應力和裝配后的夾緊尺寸太小,不會產生應力腐蝕。④漏片泄漏時有輕微的泄漏,導致介質中的有害物質(如C1)集中腐蝕板,形成串。
示例:鋁工業(yè)在硫酸體系中為254SMo BR03板式換熱器的板材,經過5個月后冷卻側的碳鋼管腐蝕漏水,酸液泄漏到冷卻水側。檢查發(fā)現(xiàn),板酸入口和引水區(qū)域有嚴重的腐蝕和開裂現(xiàn)象?,F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)工作溫度,流量和濃度過程參數(shù)均超出設計條件,使用溫度遠遠超出材料的應用范圍。使用飽和蒸汽作為主要的熱源板式換熱器,在操作過程中容易發(fā)生板腐蝕,導致產品串。這是由于蒸汽的高溫,設備非常容易導致橡膠墊片在高溫故障時的運行,造成蒸汽泄漏和兩個密封區(qū)域的快速密封。隨著連續(xù)泄漏,冷凝物殘留越來越多,局部形成了cl質量濃度高的區(qū)域,破壞了板鈍化層的表面腐蝕條件。同時,由于該區(qū)域內的冷壓形成的內部應力較大,內部應力會在表面鈍化層受損時產生應力腐蝕。
處理方法:①更換裂紋或多孔板,在現(xiàn)場用半透明的方法找到板裂紋②調整運行參數(shù),使其符合設計條件。③換熱器維修組件的夾緊尺寸應符合要求,不能越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。