閥門清洗法：管路中的焊渣、鐵銹、等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是常見的故障。盤式制動閘松不開閘的主要原因(1)制動操作手把絲杠拉桿長度調整不合適。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節(jié)閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。

彈力的檢查.

石油機械活塞卡箍應具有一定的彈性,一定的彈力能使石油機械活塞卡箍與汽缸內壁保持緊密的接觸,以保證良好的密封.石油機械活塞卡箍的彈力過大,則摩擦阻力增加,加快了活塞環(huán)和汽缸壁的磨損.彈力過小,則密封不好.石油機械活塞卡箍力的大小可用彈力測量儀測定,沒有彈力測量儀時,可用與新活塞卡箍比較的方法來判斷彈力下降的情況.彈力顯著下降時,應更換活塞卡箍.

隨著中國石油工業(yè)的不斷發(fā)展，石油機械的消費量逐漸增加。如何做好石油機械設備的管理和維護是非常重要的。本文將采取預防石油鉆井和機械設備故障，石油鉆探。討論了加強石油鉆井機械設備維護和維修的機械設備管理措施和具體措施。包括對動力機、絞車、轉盤、泥漿泵等的啟動、停車、調速、并車、換向等進行控制，方式有機械、氣壓、液壓、電控制等，并向電子計算機控制方向發(fā)展。如何防止石油鉆井和機械設備的故障在中國的現(xiàn)代石油公司中，石油機械故障的發(fā)生主要是由機械的相互磨損引起的。這種磨損造成的損壞相對較大，因此有必要防止石油鉆探。機械設備故障的一個重要方面是減少各種機械部件的磨損。預防的主要方法如下：