幕墻歷史

980年代設(shè)想將屋頂瓦應(yīng)用到墻面，終根據(jù)陶瓦的掛接方式，發(fā)明了用于外墻的干掛體系和幕墻陶土板，并由此成立了一個專門生產(chǎn)陶土板的工廠。控制變形的原則，是幕墻結(jié)構(gòu)抗風設(shè)計中的一項重大內(nèi)容，尤其是高層建筑的幕墻，變形將成為抗風設(shè)計的控制因素。1985年di一個陶土板項目在德國慕尼黑落成。在隨后的幾年中，陶土板逐漸完善掛接方式，由木結(jié)構(gòu)終完善到兩大幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)（有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng)）。

中國的陶土板市場供應(yīng)有很長一段時間完全依賴從海外進口，代價是運輸成本高，供貨周期長，且安裝技術(shù)服務(wù)難以及時到位，南平陶土板，制約了陶土板在中國的推廣使用。陶土板自下而上逐層安裝，每層先安裝轉(zhuǎn)角處陶土板，再安裝中間陶土板。從2006年開始，中國人開始自行研發(fā)、生產(chǎn)陶土板。國內(nèi)原先在陶土板生產(chǎn)領(lǐng)域幾乎是一片空白，2008后中國的陶土板生產(chǎn)商已經(jīng)能夠向市場供應(yīng)成熟產(chǎn)品

彩板幕墻是將脆性材料的玻璃、低彈性模量的鋁型材和高彈性模量的鋼材三種不同力學性能和不同線膨脹系數(shù)的材料有機合理地組合在一起，集各種材料的優(yōu)點為一體，形成一個共同的結(jié)構(gòu)體系，承受外界和內(nèi)部產(chǎn)生的各種應(yīng)力，具有良好的力學性能。

在彩板幕墻的結(jié)構(gòu)體系中，彩板型材的研究設(shè)計至關(guān)重要.為此，我們將彩板型材的橫梁和立柱設(shè)計成開口的幾何斷面形狀.由于橫梁或立柱與玻璃的結(jié)合部位的受力較為集中，因此將橫梁和立柱斷面設(shè)計成形，在其頂部將彩板折彎重疊，以加強其剛度和強度；在其底部設(shè)計成開口形狀，主要是吸收由于外荷載作用而產(chǎn)生的變形余量.橫梁和立柱的板厚有2.Omm和2.5mm二種，立柱的斷面高度有120mm和140mm二種，以供不同要求的幕墻使用。當遭受低于本地區(qū)基本烈度的多遇震影響時，幕墻(包括框格體系和玻璃)不損壞，部分接縫寬度增大，但不需修理或加密封膠修補后仍可恢復原設(shè)計性能和要求。

當前建筑幕墻的主要安全質(zhì)量問題可以分為三大類

1.幕墻工程的安全質(zhì)量隱患

安全質(zhì)量隱患主要表現(xiàn)在四個方面：

(1)幕墻結(jié)構(gòu)與建筑主體結(jié)構(gòu)連接問題

首先是幕墻固定支座(鐵腳)沒有預埋鐵件連接，檢查中發(fā)現(xiàn)采用膨脹螺柱普遍偏小，抗拉強度達不到設(shè)計標準；固定支座在結(jié)構(gòu)設(shè)計上技術(shù)規(guī)范明確要求三維補償，不少企業(yè)的產(chǎn)品固定支座加工粗糙，設(shè)計強度偏低，沒有進行可靠的防腐鍍鋅處理；固定螺柱及銷軸沒有采用高強度精制緊固件，沒有按規(guī)定設(shè)置彈性絕緣墊片；個別幕墻縱梁接頭采用兩端固定，中間插件尺寸偏小、溫度補償效應(yīng)減弱；有的幕墻結(jié)構(gòu)配置與建筑物立體結(jié)構(gòu)的沉降縫、伸縮縫設(shè)計不統(tǒng)。陶板是以自然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石和色料等其它成分，經(jīng)由高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫燒制做成，陶土板，具有綠色環(huán)保、無輻射、光彩溫順、不會有光污染等特點。