果實循環(huán)干燥室，果實循環(huán)干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)

果實循環(huán)干燥室，果實循環(huán)干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)。原料的整理：洗除果皮上所附著的蠟質(zhì)、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現(xiàn)細小裂縫，以利水分蒸發(fā)，促進干燥。

制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空曠，無植物、高溫、干燥、熱風(fēng)陣陣，晾房內(nèi)平均溫度約27℃，平均濕度約35%，平均風(fēng)速1.5～2.6米/秒。將處理洗凈的原料，裝入曬盤曬3－5天，然后翻轉(zhuǎn)，繼續(xù)曬2－3天，然后將曬盤置通風(fēng)室疊置陰干，經(jīng)約30天陰干，即可完全下刺，一般每4公斤鮮葡萄可制成1公斤葡萄干。干品顏色鮮綠，品質(zhì)優(yōu)良。果蔬烘干，也稱為果蔬干燥或果蔬脫水，就是在人工調(diào)控條件下使果蔬內(nèi)部的水分向外界蒸發(fā)，使之達到特定的含水率，最終加工成初級商品，如干果或干菜等過程。然后貯藏回軟3周以上，脫粒去梗，包裝。自然干燥的優(yōu)點是設(shè)備簡單，成本降低，但受氣候的限制，干燥時間過長，易降低產(chǎn)品質(zhì)量。

果實葡萄干燥機械設(shè)備，果實葡萄干燥室。騰龍重工生產(chǎn)

果實葡萄干燥機械設(shè)備，果實葡萄干燥室。騰龍重工生產(chǎn)果脯微波烘干設(shè)備的優(yōu)勢：保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%；烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出；果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物質(zhì)的濃度，使微生物難以利用，產(chǎn)品不易腐爛。具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場的需要；烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高；提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率；可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產(chǎn)。

果實電加熱干燥箱，果實電加熱干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)

果實電加熱干燥箱，果實電加熱干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)。桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

傳熱面積大，熱，熱達80%~90%。

果實鋁鐵干燥房，果實鋁鐵干燥室。騰龍重工生產(chǎn)

果實鋁鐵干燥房，果實鋁鐵干燥室。騰龍重工生產(chǎn)。果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發(fā)亮、有，果核用牙咬易裂開，斷面呈草木灰色。質(zhì)量要求：同等級桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀，破殼率不超過5％。

其中果蔬烘干機是一款工藝先進的食品機械設(shè)備，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫、抗腐蝕性能；應(yīng)用PLC系統(tǒng)，隧道式結(jié)構(gòu)，流水線連續(xù)工作，增強了整體生產(chǎn)的銜接性；配備紅外測溫、冷熱風(fēng)設(shè)備，實時監(jiān)控，控制溫度。

特點：

1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱。節(jié)約能源。

2、利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。

3、整機噪音小，運轉(zhuǎn)平衡，溫度自控，安裝維持方便。

4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。