含塵氣體進入箱體內(nèi)，由扁過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，單機除塵器的工作原理:含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體，由濾袋進行過濾，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

⑦壓縮空氣系統(tǒng)是否無漏氣現(xiàn)象，氣動三聯(lián)件油杯中是否已加注潤滑油，油位是否合適，減壓閥的設(shè)置是否處于0.3~0.4Mpa，安全閥的設(shè)置是否處于0.4Mpa；⑧校驗原理圖；⑨電纜安裝后和激勵前絕緣檢查；⑩壓力傳感器或差壓傳感器管道有無泄漏；復(fù)核0%校準(zhǔn)點⑾測溫儀和料位儀校準(zhǔn)及信號確認(rèn)；

四、除塵器的預(yù)噴涂操作說明

1．打開所有入口閥及出口閥，開啟風(fēng)機80%~100%，觀察四倉室差壓變送口，調(diào)節(jié)入口閥，保證四倉室壓差一致，說明四倉室風(fēng)量分配基本一致；并作好入口閥的開啟位置；

七、除塵器的維護說明

所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)備。以下條款為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”：

每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出風(fēng)閥門的操作進行一次巡回檢查，并至少每兩小時作一次記錄；

每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查

3.開停機順序

（1）開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機→系統(tǒng)中其他設(shè)備。

（2）停機：與開機順序相反

三．維護與檢修

1.日常維護檢查：

（1）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

（4）排污閥、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要 經(jīng)常檢查存油情況，是加油。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。