板式換熱器應(yīng)用廣泛并將進一步擴大，不僅因為其性能、質(zhì)量等特點，而且其拋光工藝更為重要。你知道多少？不明白的話，跟著小編的介紹一起來看看吧。

       1、板式換熱器金屬表面如有氧化層、面夾、焊縫缺陷及加工時粘附的油脂和污物，將影響搪瓷質(zhì)量，因此必須進行拋光處理。

       2、板式換熱器的拋光一般在磨床上或手持砂輪進行。拋光要求是將玻璃內(nèi)襯表面的焊接斜面磨平，將鋒利的棱角磨圓，并磨掉氧化皮和夾皮，以展現(xiàn)板式換熱器的本色。

       3、拋光可以使底胎表面粗糙化，增加表面自由能和比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的附著力。

  板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵是保證板材、密封墊片、壓板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭、噴嘴等主要零件和焊接材料的真實性和可追溯性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和性。此外，材料的選擇和使用要經(jīng)濟合理。

       板材的材質(zhì)對板式換熱器的性能、使用壽命、適用工況和板材成型質(zhì)量有重要影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面：

       （1）材料的化學成分、力學性能等技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定；

       （2）根據(jù)材料的特性和應(yīng)用范圍，正確合理地選擇，即必須考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值、操作溫度、操作壓力、間隙操作或連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能和耐腐蝕性能等。板材常用材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅。

板式換熱器的主要操作過程：

  1、相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

  2、通常，單通道換熱器用于兩種換熱介質(zhì)100%逆流。所有接口均位于固定框架上，便于安裝和維修。

  3、在大溫差情況下，或在需要完全利用這些溫差的場合下，選用多通道板式換熱器變得更經(jīng)濟。

  4、如果兩種介質(zhì)的流道數(shù)量是相同的話，幾乎可以達到100%的逆流。