FFC行業(yè)用熱壓輪，采用日本進(jìn)口燙金硅膠，耐溫可以達(dá)到300℃，真圓度、水平度都控制在0.03mm內(nèi)，保證導(dǎo)體間距穩(wěn)定，操作人員調(diào)試方便，極大的提高生產(chǎn)效率，降低客戶成本

     用純正日本進(jìn)口矽膠，具有耐高溫、彈性好、導(dǎo)熱均勻快速等特性；內(nèi)含我司獨(dú)特導(dǎo)熱處理工藝，能夠使輪面溫度分布更加均勻穩(wěn)定。

熱壓輪新品：

軸心采用特殊的加工工藝，內(nèi)孔一次成型技術(shù)保證整根滾輪的同心度，三次熱處理加工，避免加熱變形率及整根滾輪的強(qiáng)度

作為印刷行業(yè)配套的油墨和印刷膠輥，隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的更新?lián)Q代，生產(chǎn)的印刷膠輥能否適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要，是一個(gè)嚴(yán)峻的問題，綠色印刷是一個(gè)系統(tǒng)工程，如何讓膠輥適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，尤其是印金、印網(wǎng)紋版，不能拖中國(guó)制造的后腿。上世紀(jì)80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)度好、耐腐蝕、耐磨性高。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。由于印刷技術(shù)、印刷設(shè)備的不同，也就決定了膠輥的多樣性。油墨輥：一般硬度30~35（A），用于油墨涂料的傳運(yùn)，此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性。本公司除了生產(chǎn)的膠輥具有較高的耐磨性外，一般會(huì)根據(jù)不同的印刷設(shè)備推薦不同硬度等級(jí)的膠輥，成為印刷企業(yè)和印刷機(jī)械企業(yè)的配角。

膠輥目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印刷、紡織、造紙、糧食加工、冶金、塑料加工木工機(jī)械、玻璃機(jī)械等行業(yè)，它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些？如何判斷好壞？

　　首先它的抗震性、抗墨杠、油墨附著性和網(wǎng)點(diǎn)還原性等都會(huì)受硬度變化而產(chǎn)生影響，因此想要了解它的硬度狀況，可以選用JIS-A硬度測(cè)試方法來檢測(cè)它的硬度狀況，也可以選用硬度測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量，一般后者在別的國(guó)家比較常用。但是由于膠輥硬度會(huì)隨著溫度上升而發(fā)生變化，因此在檢測(cè)硬度時(shí)應(yīng)在相同溫度情況下進(jìn)行比較。在測(cè)試硬度時(shí)，通常會(huì)將溫度設(shè)定在20℃。如果是印刷膠輥，在安裝時(shí)，它要與墨輥及印版緊密接觸，但是不能與串墨輥接觸太過緊密，因?yàn)檫@樣會(huì)把膠輥壓壞，不僅易造成經(jīng)濟(jì)損失，還能造成設(shè)備事故。

硅橡膠的品種較多，按其化學(xué)組成分類：分為二甲1基硅橡膠、甲1基乙烯基硅橡膠、甲1基苯1基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、亞苯1基硅橡膠、硼硅橡膠、室溫硫化硅橡膠。

按其外觀形態(tài)于交聯(lián)機(jī)理分類 硅橡膠可分為以聚合度5000-10000的線型硅氧烷聚合物，為主要成分的混煉型，以聚合度100-2000的線型硅氧烷聚合物（油狀）為主要成分的液體狀態(tài)兩類。

國(guó)外商品一般都按用途分類，廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)、組成、分子量等的不同而定以各種品級(jí)牌號(hào)。HTV硅橡膠通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的膠料形式出售，而RTV硅橡膠則全部都以膠料形式出售。至于膠料中的補(bǔ)強(qiáng)填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、硫化體系以及特種添加劑等都是變換的，有各自的商品牌號(hào)。在印刷底色產(chǎn)品時(shí)，為確保墨輥傳遞給膠輥的墨均勻，印出來的產(chǎn)品賞心悅目，不會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等問題，要將壓力調(diào)得小一點(diǎn)。