眾所周知，注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)，在整個(gè)注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。因此我們在進(jìn)行注塑加工時(shí)，一定要注意以下三種情況。

不同的原料，在注塑加工的時(shí)候所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過低都會(huì)對注塑加工產(chǎn)生不好的影響。

東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

在設(shè)計(jì)精密注塑時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑件條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑件壓力與模腔壓力及充模速度、注射密注塑與精密注塑溫度、精密注塑結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、精密注塑壁厚、精密注塑材料中增強(qiáng)填料的含量、精密注塑材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。

彈性模量，是描述固體材料抵抗形變能力的物理量。這里包括彈性變形和塑性變形。

也就是說，高模量的材料，“剛性”大。不易彎曲，或者不易拉伸。

低模量的材料，易于彎曲，或者拉伸。這分為兩個(gè)情況，如果是容易彈性變形但是沒有發(fā)生塑性變形，一般俗稱“彈性好”。如果容易塑性變形，那一般認(rèn)為是“柔軟”。

速度分為：注塑速度、熔料溫度、松退速度、開合模具速度、頂針前進(jìn)后退速度。注射速度的提高將影響充模壓力提高，提高注射速度可使流動(dòng)長度增加,制品質(zhì)量均勻確保產(chǎn)品質(zhì)量，高速射出適合長流程制品，低速時(shí)控制品尺寸；熔料速度影響塑化能力,塑膠模具加工是塑化質(zhì)量的重要參數(shù),速度越高,熔體溫度越高塑化能力越強(qiáng)；松退速度是為了減少熔體比容,使熔腔內(nèi)壓下降,防止其外流的作用；開合模速度是保證機(jī)臺(tái)生產(chǎn)運(yùn)行的重要條件之一；頂針前進(jìn)后退速度是為了保證產(chǎn)品順利脫模不使產(chǎn)品變形,頂裂。