軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產(chǎn)生大的阻力，影響轉(zhuǎn)速。

技術(shù)指標

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm ；

配對方式：10（外圈）*10（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測量系統(tǒng)識別精度：0.1μm

測架綜合精度（測量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套；6.0秒/套；8.0秒/套；

軸承合套儀由轉(zhuǎn)盤式機型發(fā)展為現(xiàn)在普遍采用的直線式機型，由之前十配十發(fā)展為十二配十二，鋼球組數(shù)也由之前的八組發(fā)展為現(xiàn)在十組或者十二組鋼球。中國軸承品質(zhì)的不斷進步也促進了國內(nèi)軸承設(shè)備的不斷進步和更新。

先進的一種軸承加熱器是：感應(yīng)式軸承加熱器。它是將軸承全部組件組合在一起，放在感應(yīng)線圈內(nèi)加熱外圈，當外圈加熱膨脹后內(nèi)組件在自身重量作用下自然落入外圈內(nèi)，達到裝配生產(chǎn)之目的。但缺點是：單個軸承加熱，生產(chǎn)效率低。且不同尺寸的軸承生產(chǎn)需用不同規(guī)格的加熱線圈。無法達到工業(yè)化生產(chǎn)。而我公司研發(fā)的“軸承加熱器”是可連續(xù)生產(chǎn)的適應(yīng)工業(yè)化作業(yè)的加熱設(shè)備。它是在軸承滾動中加熱，生產(chǎn)，適應(yīng)加熱軸承尺寸范圍寬。

為了合套方便，角接觸球軸承的一個或兩個套圈上帶有斜坡，但是只有一個套圈的斜坡是帶鎖口的斜坡，在角接觸球軸承合套過程中，通常使用恒溫電爐加熱外圈至一定溫度，使外圈產(chǎn)生熱膨脹，然后鋼球通過帶鎖口的斜坡一端被壓入滾道，這種合套方法是依賴鎖口高的選取和加工精度，如果鎖口高太大，鋼球則無法壓入滾道內(nèi)而影響生產(chǎn)效率，即使壓入滾道內(nèi)也將破壞滾道產(chǎn)生廢品；如果鎖口高太小，則合套后將出現(xiàn)散套而產(chǎn)生廢品。