真空電鍍層厚度控制方法

 1、原理：每種金屬電鍍時(shí)的厚度與電流密度和電鍍時(shí)間有關(guān)。

 2、方法：首先要計(jì)算出每種工件的面積，然后根據(jù)電鍍工藝要求確定每個(gè)工件的電流密度。例如：比亞迪的插頭射頻端口面積約為0.13dm2，鍍錫工藝要求電流密度為1.5A/dm2，因此每個(gè)工件的施鍍電流約0.20A。如每掛掛72個(gè)，則每掛的施鍍電流應(yīng)為15A。確定了電流以后，厚度就只跟時(shí)間有關(guān)了，根據(jù)電化學(xué)計(jì)算，當(dāng)電流密度為1.5A/dm2時(shí)，電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘，如要求鍍層厚度4u，則需鍍4.5分鐘。

 3、上面第2點(diǎn)提到的厚度是鍍層的平均厚度，因?yàn)楣ぜ邪纪梗虼嗣總€(gè)地方的電流密度也不盡相同，導(dǎo)致不同部位的厚度也不一樣，工件越復(fù)雜，厚度差也越大。

鍍膜加工廠電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實(shí)踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下，應(yīng)選擇電鍍工藝，以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當(dāng)明顯，同時(shí)節(jié)約風(fēng)機(jī)電能，并減少?gòu)U氣排放等。

 降低生產(chǎn)過程中的能源消耗是許多電鍍企業(yè)應(yīng)該重視的問題，只要電鍍企業(yè)實(shí)行科學(xué)管理，綜合考慮電鍍?cè)O(shè)備和工藝的選擇，嚴(yán)格工藝和操作方面的控制，完全能達(dá)到節(jié)約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用電鍍?cè)O(shè)備讓它更好地實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。

電鍍件毛坯表面過于粗糙。表面粗糙的加工不易得到的沉積電鍍層，一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的電鍍層。電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件電鍍基體底層不良或有附著有機(jī)火花膜層等。一些基體表面的缺陷在電鍍之前不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)，良品率也會(huì)受到影響。

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。

五金電鍍與塑料電鍍的工序的區(qū)別

塑料電鍍流程是：除油--親水--粗化--中和--預(yù)浸--活化--解膠--化學(xué)鎳--焦銅--酸銅--鎳--鉻 。 五金電鍍的流程是：清洗--鍍銅---鍍半光鎳--電鍍?nèi)怄?--電鍍金--烘干

鍍膜加工應(yīng)用廣泛，其中森泰鍍膜五金真空加工電鍍IP金色屬于保色較好的一種鍍膜工藝，深圳森泰鍍膜使用的是真金材料鍍膜，可以有效防止產(chǎn)品氧化腐蝕，提高產(chǎn)品壽命與質(zhì)量。

PVD真空電鍍加工金屬真空電鍍加工

     PVD真空電鍍加工K金色膜層具有成膜速度高，膜層粘附性好，附著牢固等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)五金行業(yè)。深圳森泰真空電鍍廠家采用磁控濺射鍍膜工藝，主要電鍍不銹鋼首飾，鐘表表帶，餐具，箱包配件等各類五金配件飾品。

有些電鍍工藝屬于化學(xué)性質(zhì)的電鍍工藝，電鍍過后會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，甚至引起。而PVD真空電鍍加工全程沒廢棄液排放，綠色環(huán)保，在環(huán)保部門加強(qiáng)了廢棄水加工廠嚴(yán)格控制條例后，更多的人傾向于環(huán)保電鍍。