半空心鉚釘的自沖鉚接工藝半空心鉚釘的自沖鉚接工藝，壓邊圈首先向下運動對鉚接材料進行預壓緊，防止材料在鉚釘的作用力量下向凹模內流動，之后沖頭向下運 動推動鉚釘向下刺穿材料．在凹模與沖頭的共同作用下，鉚釘尾部在下層金屬中張開，形成喇叭口形狀以便鎖止鉚接材料，達到聯(lián)接目的。

檢查主光軸旋轉時的噪音及鉚接品質是否異常，如是應進行檢查，如問題為軸承磨損或損傷應立刻更換軸承，如有應予以徹底收拾

鉚接時先在被連接的零件上沖擊或鉆出鉚釘孔，對準部位后部分孔位先用螺栓臨時夾緊定位，再將燒紅呈熱塑性狀態(tài)的鉚釘插入鉚釘孔，用鉚釘槍將釘尾銹擊成釘頭，從而使疊合部分緊密連接，即為熱鉚。冷鉚則不必把鉚釘加熱呈紅即可鉚接。鉚接生產效率低、勞動強度大和噪聲大，在鋼殼船建造中已被焊接所代替。1970年代以前，對于振動大或容易產生裂縫的船體部位有時仍采用鉚接工業(yè)。對于不同金屬的連接，有時也采用鉚接，比如對于用鋁合金建造的船舶上層建筑曾經也采用鉚接。

自鉆鉚接允許鉚接具有非金屬中間層的材料；

您可以連接金屬和非金屬材料以及多層材料的組合；

自鉆鉚接設備能耗低，不散發(fā)，不污染噪聲。

良好的抗?jié)B性和密封性。

自沖鉚接的應用：

自動清潔鉚接機可以廣泛應用于制造的許多方面。

用于連接碳鋼和不銹鋼，鋁，銅，磷青銅等材料；可以鉚接并覆蓋一層金屬或有機材料，完全滿足腐蝕防護的要求；它可以大量發(fā)生，并且可以監(jiān)測鉚接過程，并且可以手動或通過鉚接過程進行操作