本公司根據(jù)切削工藝對切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無機消泡劑等。

      因為現(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學方法，選擇一種切削液性能指標為基礎(chǔ)研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達到優(yōu)級的基礎(chǔ)上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他性能優(yōu)級的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上，根據(jù)切削工藝的要求和國家標準選擇，主要的實驗指標：外觀、存儲安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。3、德潤克牌深孔槍鉆油適用于合金鋼、不銹鋼、高鎳合金、高強度高硬度黑色金屬、鋼鐵、鈦合金等難加工材料加工。按照正交法分成幾種配方方案，然后對各配方方案的性能進行測試，并把模糊數(shù)學的級數(shù)學模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化，后研制出綜合指標的環(huán)保型水基切削液配方。

      與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性、清洗性和經(jīng)濟性，有利于操作者的衛(wèi)生和安全。因此，金屬加工廠比較樂于使用乳化液。哪里有賣切削液的廠家DRK-3001通用切削液性能特點哪里有賣切削液的廠家一、DRK-3001通用切削液不含硫氯添加劑，對人體無刺激性傷害。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是空易使系菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機殺菌劑。

當?shù)毒叩慕?jīng)用度對切削的經(jīng)濟性占有較大比重時（如刀具價格貴重，刃磨刀具困難，裝卸刀具輔助時間長等）；由于合成以上上兩種合成切削液是單相體系，其穩(wěn)定性較乳化液好，使用周期長，但由于不含油，且清洗能力強，很容易把機床導軌面上的潤滑油清洗掉，造成刀架移動困難，并容易在這些可移動部件的接觸面產(chǎn)生銹蝕，所以在使用合成切削液時要注意加強設(shè)備的防銹管理。機床細密度高，不許可有水混入（以免造成腐蝕）的場所；機床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場因而及不具有廢液處理設(shè)備和條件的場所，均應(yīng)考慮選用純油性切削油。

本公司是生產(chǎn)水性切削液的專業(yè)生產(chǎn)廠家，同時公司還生產(chǎn)各種潤滑油，乳化油，珩磨油，車床油，以及金屬表面處理劑：不銹鋼表面處理劑、不銹鋼電解拋光液、不銹鋼酸洗鈍化液、酸洗鈍化膏等。