礦熱爐炮泥生產(chǎn)商在工業(yè)生產(chǎn)中是一種非常重要的材料，它可以使高爐增產(chǎn)，在生產(chǎn)中有很重要的作用，我們只有深入的了解了以后才能更好的把它運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去，今天，就給大家介紹一下無(wú)水炮泥的重要性，方便以后能更好的運(yùn)用。

　　從熒幕上我們經(jīng)常能夠看到某某大型煉鋼高塔、圓柱形的塔身，高高的煙囪令人望而生畏，在這樣的環(huán)境下煉鋼安全性是比較重要的，一旦出現(xiàn)什么意外，造成的經(jīng)濟(jì)損失先不說(shuō)，單單是安全威脅就足以令所有的員工打起十二分的精神，除了員工本身注意安全防護(hù)以外，在煉鋼過(guò)程中也有一些的材料在保護(hù)著煉鋼工人的生命安全比如——無(wú)水炮泥。礦熱爐炮泥生產(chǎn)商是一種性能優(yōu)良的耐火材料，用來(lái)堵塞高爐出鐵口，起到保護(hù)出鐵口爐墻和爐底的作用。

　　無(wú)水炮泥是被用來(lái)封堵出鐵口的一種耐火材料，具有耐高溫、高壓、膨脹性小、抗渣性能強(qiáng)的特點(diǎn)，是當(dāng)前應(yīng)用比較為廣泛的一種高爐防護(hù)材料。眾所周知處于劇烈燃燒的鋼鐵比較怕的是驟然遇冷，這會(huì)對(duì)其鋼材的壽命有所折損，也容易造成炸裂狀況的發(fā)生，一般鋼鐵在煉鐵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鐵水，鐵水順流而下容易滲透進(jìn)出鐵口，如果不能攔住出鐵口，那么對(duì)于操作員工來(lái)說(shuō)就有炸鋼炸爐的危險(xiǎn)。粘土作為結(jié)合劑要有很好塑性，燒結(jié)致密，但加入量大會(huì)使燒成的炮泥產(chǎn)生裂紋造成滲鐵現(xiàn)象。

　　無(wú)水炮泥封堵出鐵口后，鐵水就難以再進(jìn)入膛中。除此以外無(wú)水炮泥的抗渣性能強(qiáng)悍，產(chǎn)生的殘?jiān)^少，耐高溫的特性卻又能充分的保護(hù)煉鋼高爐，延長(zhǎng)煉鋼爐的使用壽命。就是添加過(guò)無(wú)水炮泥

礦熱爐炮泥生產(chǎn)商

炮泥的定義：

用來(lái)封堵出鐵口的耐火材料

種類(lèi)：

水炮泥和無(wú)水炮泥

結(jié)焦硬化溫度

360℃左右

炮泥組成可分為兩部分――耐火骨料和結(jié)合劑。耐火骨料指剛玉、莫來(lái)石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結(jié)合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹(shù)脂等有機(jī)材料，還摻加SiC，Si3N4，和外加劑等。炮泥機(jī)特點(diǎn)：（1)炮泥具有規(guī)格統(tǒng)一、質(zhì)地均勻、軟硬適中、表面光滑等特點(diǎn)，提高了炮眼封堵質(zhì)量，減少明火產(chǎn)生。骨料按一定的粒度及重量組成基質(zhì)，在結(jié)合劑的調(diào)和下使之具有一定的可塑性，從而可以通過(guò)泥炮打人鐵口堵住鐵水。

以水作結(jié)合劑的稱(chēng)為有水炮泥，以焦油，樹(shù)脂等有機(jī)材料作結(jié)合劑的稱(chēng)為無(wú)水炮泥。

炮泥機(jī)特點(diǎn)：

（1)炮泥具有規(guī)格統(tǒng)一、質(zhì)地均勻、軟硬適中、表面光滑等特點(diǎn)，提高了炮眼封堵質(zhì)量，減少明火產(chǎn)生。

(2)炮泥制作速度快，減少了勞動(dòng)人員，提高了工作效率。

(3)制作炮泥方便，操作簡(jiǎn)單。

(4)具有現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力來(lái)源方便、便于遷移，輸出成品速度可調(diào)、安全可靠等特點(diǎn)，解決了炮泥生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化問(wèn)題

（5）具有體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)便，使用安全，節(jié)能環(huán)保，是傳統(tǒng)手工生產(chǎn)炮泥的替代。

炮泥是高爐冶煉過(guò)程中，關(guān)系到高爐是否順利運(yùn)行的一種關(guān)鍵耐火材料。主要是填充鐵口作用，在高爐爐前出鐵作業(yè)中，炮泥的功能就如閥門(mén)，需要出鐵時(shí)，將出鐵口孔打開(kāi)，出完鐵后，能及時(shí)將出鐵孔堵上，且要確保其充分的出鐵時(shí)間。