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A鋼筋灌漿套筒怎樣避免松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生?
1、機(jī)械防松:
機(jī)械防松是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)滾動(dòng)。如選用開口銷、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于止動(dòng)件沒有預(yù)緊力,螺母松退到止動(dòng)位置時(shí),防松止動(dòng)件才能起作用,因此,這種方法實(shí)際上不防松而是避免脫落。
2、沖突防松:
這是使用較廣的一種防松方法,這種方法在螺紋副之間,產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對(duì)滾動(dòng)的沖突力。這種正壓力可通過軸向,或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來實(shí)現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接A鋼筋灌漿套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開比較方便,但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況,開端螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降,隨著振蕩次數(shù)的增加,丟失的預(yù)緊力緩慢地增多,終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。
3、鉚沖防松:
在擰緊后選用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性,而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次,且拆開十分困難,一定要破壞螺栓副方可拆開。
4、結(jié)構(gòu)防松:
結(jié)構(gòu)防松是利用螺紋副自身結(jié)構(gòu),即唐氏螺紋防松方法。
A鋼筋灌漿套筒的質(zhì)量鑒別
1.A鋼筋灌漿套筒外徑
A鋼筋灌漿套筒外徑也是決定A鋼筋灌漿套筒合格的重要因素之一,雙坤機(jī)械A(chǔ)鋼筋灌漿套筒外徑16:24mm 18:27mm 20:31mm 22:33 mm 25:37mm 28:41mm 32:47mm產(chǎn)品均契合單項(xiàng)拉伸實(shí)驗(yàn),高應(yīng)力重復(fù)拉壓實(shí)驗(yàn),大變形重復(fù)拉壓實(shí)驗(yàn)所查驗(yàn)的項(xiàng)目,A鋼筋灌漿套筒外徑也是其他一些小廠家偷工減料的方法之一有些廠家價(jià)格低,主要是從長(zhǎng)度和外徑上做文章,致使A鋼筋灌漿套筒質(zhì)量下降。
2.A鋼筋灌漿套筒絲扣
合格的A鋼筋灌漿套筒內(nèi)部絲扣應(yīng)該合格,首要絲扣要連接,沒有斷扣問題,其次要絲扣均勻飽滿,不能呈現(xiàn)倒扣或許一邊厚一邊薄,別的絲扣要亮光,沒有毛刺,A鋼筋灌漿套筒的外觀要均勻不應(yīng)該有黑皮。
3.A鋼筋灌漿套筒應(yīng)該做到通規(guī)能通過去,止規(guī)能夠止住1-3扣。
A鋼筋灌漿套筒連接絲頭查驗(yàn)
1.查驗(yàn)人員逐個(gè)目測(cè)查看絲頭的外觀質(zhì)量,每作業(yè)班內(nèi)出產(chǎn)的絲頭作為一批,用環(huán)規(guī)抽檢10%絲頭,當(dāng)抽檢不合格時(shí),使用環(huán)規(guī)逐個(gè)查看該批全部絲頭,剔除其間不合格絲頭,并調(diào)整設(shè)備至加工的絲頭合格為止。
外觀質(zhì)量:絲頭外表不得有影響接頭功能的損壞及銹蝕。
外形質(zhì)量:絲頭有用螺紋數(shù)量不得少于規(guī)劃規(guī)定;絲頭有用螺紋中徑的圓柱度(每個(gè)螺紋的中徑)差錯(cuò)不得超越0.20mm;牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超越兩個(gè)螺紋周長(zhǎng);絲頭有用螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2A鋼筋灌漿套筒長(zhǎng)度,且允許差錯(cuò)為 2P。絲頭尺寸用專用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè),環(huán)通規(guī)應(yīng)能順暢旋入并達(dá)到3cm長(zhǎng),環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超越3P。
2.自檢合格的絲頭,由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行查驗(yàn),以一個(gè)作業(yè)班內(nèi)出產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)查驗(yàn)批,隨機(jī)抽檢10%,按下表的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量查驗(yàn),已查驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和維護(hù)塞加以維護(hù)。
A鋼筋灌漿套筒出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因
在建筑行業(yè)中有不少的人反映有的廠家出產(chǎn)的A鋼筋灌漿套筒有質(zhì)量問題,反映的對(duì)于以上現(xiàn)象不光給施工帶來了很多費(fèi)事,并且使得工程質(zhì)量沒有任何保障。為此我加工部有力的安排技能人員總結(jié)剖析以上幾點(diǎn)質(zhì)量原因,首要是以下這兩方面造成的:
一、A鋼筋灌漿套筒的材質(zhì)不契合要求,加工后出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。
二、加工機(jī)械保養(yǎng)不善,出現(xiàn)公差大。對(duì)此希望施工、質(zhì)量控制單位依照以下防治措施進(jìn)行:A鋼筋灌漿套筒進(jìn)場(chǎng)有必要有合格證,A鋼筋灌漿套筒在運(yùn)送和儲(chǔ)存過程中均應(yīng)妥善維護(hù),避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷等。