張力控制是指能夠持久、穩(wěn)定地控制原料在設(shè)備上輸送時的張力的能力。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。

全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設(shè)定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元，則使實際張力值與預設(shè)張力值相等，以達到穩(wěn)定張力的目的。

張力控制對分切機的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停機的情況下，也應有能力保證被分切原料不劃傷或破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。若張力不足，原料在運行中產(chǎn)生松動或漂移，會出現(xiàn)分切復卷后成品料起皺現(xiàn)象；若張力過大，原料又易被拉斷，使分切復卷后成品料斷頭增多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼輥和膠輥對壓不僅會產(chǎn)生彎曲變形和擠壓變形，而且在連續(xù)運行后還會受熱產(chǎn)生變形。這些變形通常都會影響到接觸區(qū)域的壓力狀況和接觸寬度，從而會在一定程度上影響到轉(zhuǎn)移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質(zhì)和硬度對于涂布均勻性的影響有時候是非常明顯的。因此，必須在機器設(shè)計時充分考慮這些變形的影響，尤其要設(shè)計和選配高質(zhì)量且耐用的膠輥。

中途停機的時間長短也會影響到膠槽內(nèi)和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度，從而也存在對涂膠均勻性影響的可能。因此，要注意控制停機時間，防止膠黏劑粘度過高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

它采用專用的多功能涂布頭，能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動控制。

分類

刷式

刷式涂布機是zui古老的涂布設(shè)備，刷涂布頭有3種不同的類型：圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機內(nèi)涂布以此類涂布機為主。涂布量可通過計量輥間壓力進行調(diào)節(jié)，壓力加強，涂料的通過量減少，涂布量也就減少。輥式涂布機的類型：

1、壓榨輥式涂布頭

2、逆轉(zhuǎn)輥式涂布頭

3、傳遞輥式涂布頭

4、凹版輥式涂布頭 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制