桁架樓承板生產(chǎn)

桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。       桁架樓承板上、下弦鋼筋采用成盤供應(yīng)的熱軋帶肋鋼筋HRB400或冷軋帶肋鋼筋CRB550級；腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋；底模采用鍍鋅鋼板，厚度常用為0.5mm，雙面鍍鋅量不小于120g/m2。   作為第三代鋼樓承板，除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點(diǎn)外，還具有施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠，板底平整、美觀環(huán)保，選材經(jīng)濟(jì)、綜合造價低、板型豐富等優(yōu)點(diǎn)。

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為什么鋼筋桁架樓承板的成本要低？

1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素　　改變壓型鋼板的用途，僅作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）

2、適用于跨度較大的樓板　　普通樓承板跨度只能達(dá)到3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設(shè)到4.8米，這就減少了額外的成本。

3、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用　　鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護(hù)費(fèi)用基本不計(jì)。檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，寶潤達(dá)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。

4、縮短工期，提前贏取經(jīng)濟(jì)效益　　鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，大大節(jié)省現(xiàn)場人工及工時，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都大大降低。

桁架樓承板施工之吊裝及樓層堆放

（1）吊裝

吊裝前先核對鋼筋桁架樓承板捆號及吊裝位置是否準(zhǔn)確，包裝是否穩(wěn)固。

鋼筋桁架樓承板采用專用吊具進(jìn)行吊裝，以防止滑落。起吊時，每捆應(yīng)有兩條鋼索繩，分別捆于兩端四分之一處。

以由下往上樓層順序吊料為原則，避免因先吊放上層材料后阻礙下一層樓之吊放作業(yè)。

（2）樓層堆放

當(dāng)施工層面次梁安裝完成后，在不影響其他工序施工的前提下，鋼筋桁架樓承板應(yīng)吊至該層面,避免影響其他部位的施工。吊至施工層面的鋼筋桁架樓承板，如來不及鋪設(shè)，應(yīng)用鐵絲與鋼梁固定，防止大風(fēng)吹落。

成捆的鋼筋桁架樓承板堆置于結(jié)構(gòu)物上時，要注意結(jié)構(gòu)桿件的設(shè)計(jì)支撐強(qiáng)度，避免超越其允許荷重。

鋼筋桁架樓承板成捆堆置，要橫跨多根鋼梁。單跨置于兩根梁之間時，要注意兩端支撐寬度，以免傾倒而造成墜落事故。鋼筋桁架樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。

鋼筋桁架樓承板的基本規(guī)定

1、裝配式鋼筋桁架樓承板必須有裝配圖,嚴(yán)格按照裝配圖裝配。

2、裝配式鋼筋桁架樓承板必須有排板圖，按照排板圖定位排板。

3、裝配式鋼筋桁架樓承板及其混凝土樓板的施工，必須編制專項(xiàng)施工方案。

4、專項(xiàng)施工方案須根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求編制。其內(nèi)容可包括：工程概況，材料搬入，樓承板裝配、安裝、拆除、維護(hù)，質(zhì)量檢驗(yàn)及管理，安全管理，工程進(jìn)度等。

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