液壓升降機安全操作規(guī)程：1、升降機必須由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得資格證的人員操作。2、使用前操作者應(yīng)檢查升降機的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常。3、使用前應(yīng)將平臺上下空載數(shù)次，檢查有無故障和不正常現(xiàn)象，還須注意平臺有無明顯不正常的傾斜。4、操作者在工作前將防護(hù)欄兩端的活動門關(guān)牢后鳴鈴啟動，嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動門敞開情況下工作。5、在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺，但在正常運行中，禁止使用急停開關(guān)停車。6、操作者應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運行。7、升降機不允許裝運等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。8、操作者在平臺工作中嚴(yán)禁離開崗位和對平臺進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工作。9、當(dāng)工作完畢后，司機應(yīng)切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。10、升降機發(fā)生故障或者有失正常工作時，應(yīng)立即通知檢修人員修理，待修復(fù)后方可使用。11、液壓升降機應(yīng)定期校驗，并粘貼合格證，超過有效期禁止使用。

升降貨梯液壓油污染如何控制，升降貨梯元件和系統(tǒng)在加工和裝配過程中進(jìn)行清潔，元件在加工制造中，每一工序都必須對加工中殘留的污染物進(jìn)行凈化清除;元件裝配前必須進(jìn)行清潔處理，裝配后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清潔和檢驗；油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需進(jìn)行酸洗以去除其表面氧化物；對初裝好的液壓系統(tǒng)作循環(huán)沖洗，并定時從系統(tǒng)中取樣分析，循環(huán)沖洗直至系統(tǒng)清潔達(dá)到要求。

升降貨梯鋼絲繩維護(hù)注意事項，1.導(dǎo)軌鏈條貨梯鋼絲繩應(yīng)堅持出色的光滑情況,沒有少要光滑兩次,先用鋼絲刷子除去鋼絲繩上的污物并用火油清洗,然后將加熱到80攝氏度的光滑油脂浸鋼絲繩,使光滑油浸到鋼絲繩芯里,光滑時應(yīng)特別注意不容易看到和不容易接近的部位,如滑輪出的鋼絲繩；2.買鏈條導(dǎo)軌式升降貨梯鋼絲繩時,有必要買原計劃的類型,直徑,公稱抗拉強度及又合格證的鋼絲繩,以確保機械功用,標(biāo)準(zhǔn)與原計劃的鋼絲一同；3.導(dǎo)軌式升降貨梯機鋼絲繩是成盤包裝出廠,打開原卷鋼絲繩時,要按準(zhǔn)確的方法進(jìn)行,不能構(gòu)成打結(jié)或曲解。

升降平臺使用時的注意事項？1、請嚴(yán)格遵守液壓升降平臺上有關(guān)安全和保護(hù)方面的提示，學(xué)習(xí)了解升降平臺使用中的安全問題；2、非專業(yè)維修人員禁止私自維修操作，在一切安裝、裝配、維護(hù)、拆卸升降平臺液壓泵站和其它元件時，必須內(nèi)部不得有任何壓力（壓力值為零），設(shè)備上不應(yīng)有任何負(fù)載；3、對液壓泵站進(jìn)行任何維護(hù)和保養(yǎng)前，必須事先切斷升降平臺電機和其它一切電器設(shè)備的電源，對所有電源的連接和切斷都應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作；4、在對由非電機驅(qū)動的液壓泵站（如氣動式、液動式或機械式）進(jìn)行維護(hù)、拆卸時，應(yīng)事先切斷一切動力源并確保液壓站處于無動力源狀態(tài)下；5、升降平臺液壓油有可能對人體健康產(chǎn)生不良影響，直接與皮膚和眼睛接觸，可能引起巨大傷害；6、嚴(yán)禁擅自拆卸液壓升降臺液壓泵站上的各種閥、接頭、附件和其他元件，部件的松動有可能引起負(fù)載的墜落和設(shè)備的損壞。安徽宣輝倉儲設(shè)備貿(mào)易有限公司經(jīng)營液壓升降機、升降機、導(dǎo)軌液壓升降機、貨運升降機、升降設(shè)備、液壓升降設(shè)備、升降貨梯、液壓升降貨梯、升降平臺、液壓升降平臺、固定式升降平臺等。