Q235B無縫方管的工藝流程

Q235B無縫方管為了清除缺陷和提高塑性在拔制前要經(jīng)過熱處理和酸洗，酸洗后清除殘酸還要進(jìn)行水洗和烘干。也可以用機(jī)械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗來去除氧化鐵皮。

為了減小拔管時Q235B無縫方管和工具表面間的摩擦力，以便減少工具的磨損，延長其使用壽命和減少能量消耗，從而保證Q235B無縫方管質(zhì)量，Q235B無縫方管在冷拔之前要涂抹潤滑劑。

冷拔和冷軋時對潤滑劑的要求是：

1.性能穩(wěn)定，能牢固的、均勻地覆蓋于Q235B無縫方管的表面上，中間不得有斷線或剝落；

2.潤滑劑薄膜應(yīng)具有較高的強(qiáng)度，在變形區(qū)內(nèi)高溫、高壓的環(huán)境下不發(fā)生變質(zhì)或者剝落；

3.鋼管拔制后能夠比較容易的除去涂層；

4.不產(chǎn)生有毒物質(zhì)，不污染周圍環(huán)境；

5.價格便宜，貨源充足，供應(yīng)可靠。

Q235B無縫方管的焊接介紹

1、焊接工藝參數(shù)

由于Q235B無縫方管熔化到層焊縫金屬中的比例達(dá)30%左右，所以層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小Q235B無縫方管的熔深。

2、焊后熱處理

焊后對Q235B無縫方管立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度Q235B無縫方管、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的Q235B無縫方管更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。

Q235B無縫方管產(chǎn)生生銹現(xiàn)象的原因

Q235B無縫方管生產(chǎn)廠家近期發(fā)現(xiàn)一些見客戶反饋，在使用Q235B無縫方管的時候有生銹現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢?下面我們來具體的了解一下。

首先可能是因?yàn)镼235B無縫方管的鍍層沒有被保護(hù)好，導(dǎo)致鍍層被破壞，從而和空氣接觸而發(fā)生了生銹。或者是擦洗的時候使用的水質(zhì)太差，里面含有金屬離子，常年累月下來肯定就會生銹。另擦拭之后要永干抹布進(jìn)行擦拭，否則水漬就會在表面形成污垢，終呈現(xiàn)斑點(diǎn)狀的黑點(diǎn)。

想要解決這個現(xiàn)象，就需要進(jìn)行再次鍍鋅、涂漆，但是這只能解決外部生銹，若是太過嚴(yán)重的也無法解決，Q235B無縫方管生產(chǎn)廠家建議進(jìn)行更換。