因?yàn)閿D壓加工的不銹鋼三通處于三相應(yīng)力狀態(tài)，所以可以得到比軋制、鍛壓更大的塑性變形。自擠壓技術(shù)發(fā)展以來，不斷出現(xiàn)了新工藝、新設(shè)備、新工共，使擠壓加工技術(shù)有了長足的發(fā)展。

    擠壓是多種不銹鋼三通及其合金生產(chǎn)與零件成形加工的主要方法之一，是高效、優(yōu)質(zhì)、低消耗的少、無切屑加工工藝。不銹鋼三通在三向壓應(yīng)力下塑性成形，形成的產(chǎn)品缺陷少、綜合性能好、附加值高。

不銹鋼管氧化皮的清除方法：

    不銹鋼管氧化皮的清除方法有機(jī)械法、化學(xué)法和電化學(xué)法。由于不銹鋼管氧化皮組成的復(fù)雜性，要使表面氧化皮清除干凈，又要使表面達(dá)到高度清詰和平整，并非易事。清除不銹鋼管氧化皮一般要采取分兩步進(jìn)行，一步為預(yù)處理，二步為去灰渣。

    不銹鋼管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏松，然后再進(jìn)行酸洗易于除去。預(yù)處理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應(yīng)嚴(yán)格控制，使熔融鹽具有強(qiáng)氧化力、低的熔點(diǎn)和小的黏度。在鹽浴爐中進(jìn)行處理，溫度為450～470℃，時(shí)間的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價(jià)的氧化鐵，易被酸洗時(shí)除去，由于高溫作用，形成的氧化物部分剝落，以沉渣形式沉入浴爐底。

不銹鋼管的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼

    不銹鋼管在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在強(qiáng)氧化性的酸中，不銹鋼管與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，不銹鋼管的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。不銹鋼管的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。