在液壓缸的使用過程中，有的時候，明明確定活塞桿在裝配時是好的，而且表面也無痕跡。但是在使用了一段時間，就發(fā)現(xiàn)活塞桿帶油了。其實，活塞桿帶油是在使用過程中經(jīng)常會遇到的一個現(xiàn)象，因為在使用的時候，不可避免會有一些碰撞出現(xiàn)，所以就導(dǎo)致出現(xiàn)帶油的現(xiàn)象。其出油的出現(xiàn)，會在一定的程度影響工作的進行。

活塞桿出油的原因分析：

　　1、活塞桿變形;

　　2、活塞桿密封圈的內(nèi)唇和活塞桿的表面沒有進行貼合;

　　3、活塞桿的表面鍍層在使用時受到了破壞，導(dǎo)致表層出現(xiàn)凹凸

活塞桿由于可以通過高強度碳鋼所制成，以此來滿足強度要求，然后再經(jīng)過鍍鉻，給它一個堅硬，光滑，耐腐蝕的表面光潔度。

通過鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強，讓它對某些方面都能得到很大的提高。

因此，活塞桿在經(jīng)過鍍鉻后，不僅可以滿足某些不同的特性和要求，還可以確保表面硬度、光亮度的提高，與基體結(jié)合的牢固性變得更強。

活塞桿的圓度公差須達到相應(yīng)的標準，而測量器圓度公差的方法有很多種。三點法可以適用于具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓的圓度公差測量，在測量時，需要將被測工件置于V形塊中，然后再使被測工件在V形塊中回轉(zhuǎn)一周，這樣從測微儀讀出至大示值和至小示值，兩示值差之半是被測工件外圓的圓度誤差。

在使用回轉(zhuǎn)軸法對活塞桿進行圓度公差測量時，需要使用到圓度儀這種測量工具。在測量時，可以利用軸系中的軸回轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡與被測圓進行比較，兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)電路處理和電子計算機計算后由顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄出被測圓輪廓圖形。