隨著技術(shù)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步, 鋼渣將有更廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。根據(jù)我國(guó)國(guó)情和目前鋼渣的利用情況,筆者認(rèn)為, 為進(jìn)一步搞好鋼渣的綜合利用, 應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)幾個(gè)方面的研究：1）加強(qiáng)對(duì)鋼渣物性的深入了解, 進(jìn)一步弄清鋼渣特性, 為鋼渣的開發(fā)應(yīng)用提供理論依據(jù)。2）加強(qiáng)鋼渣處理技術(shù)的研究。由于鋼渣品位低, 作燒結(jié)熔劑時(shí)增加鋼渣的用量必然降結(jié)礦的品位, 影響煉鐵生產(chǎn)。

鋼渣處理需要進(jìn)行篩分、除鐵以及磨粉三大工藝流程。首先，由于鋼渣顆粒粒度超過了初破的較大進(jìn)料粒度，需要用破碎錘等工具進(jìn)行預(yù)處理使其達(dá)到進(jìn)料粒度要求。然后再采用顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)以及篩分設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行破碎與分離。在生產(chǎn)線中加裝除鐵設(shè)備對(duì)其進(jìn)行除鐵，不但能保證設(shè)備正常運(yùn)行，還能帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過破碎和磁選的物料，利用雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)一步粉磨，獲得不同細(xì)度的物料。

鋼廠在煉鋼的過程中會(huì)產(chǎn)出各種各樣的副產(chǎn)品和廢棄物料，其中鋼渣和高爐爐渣的產(chǎn)量大，鋼渣是由生鐵中的錳、硅、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的各類鹽類所構(gòu)成。鋼渣作為熟料，熔化溫度相對(duì)較低，再次熔化后，由于液相形成早，流動(dòng)性也相對(duì)較好。當(dāng)然，鋼渣不可浪費(fèi)，作為一種二次資源需要重新利用。重新利用的鋼渣廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)鋼渣水泥，生產(chǎn)鋼渣微粉，制造鋼渣磚和砌塊，制作環(huán)境修復(fù)材料等多個(gè)行業(yè)。