(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂漿抹平。(3)露筋嚴重時，應將薄弱部位的混凝土全部鑿開，清洗干凈，并用高標號細石混凝土夯實，并仔細養(yǎng)護。4.產(chǎn)生孔洞的原因:(1)鋼筋密度過高，導致該部位混凝土粘結。(2)骨料過粗、掉灰，振搗困難。(3)洞口和坑底模板無出氣口，導致混凝土內(nèi)部存在氣囊。應采取的措施:(1)在修補處鑿出未壓實的混凝土和突出的骨料顆粒，孔的上部向外向上傾斜，下部呈方形和水平。(2)用高壓水和鋼絲刷清理底座，并在修理前用濕麻袋或濕棉紗填充72小時。(3)用與原混凝土相同的水泥修補，水灰比應控制在0.5以內(nèi)，并加入水泥用量為1/10000的lv粉，以盡量縮小新舊混凝土之間的空隙。

建筑材料質量引起的混凝土裂縫主要由水泥、砂、骨料、拌和水和外加劑組成。用于混凝土配置的不合格材料可能導致結構裂縫。08在混凝土結構澆筑、構件制作、模板吊裝、運輸、堆放、組裝和吊裝過程中，如果施工工藝不合理，施工質量差，施工工藝質量引起的裂縫容易出現(xiàn)縱向、橫向、斜向、縱向、橫向、表面、深層和貫穿性裂縫，尤其是細長薄壁結構。裂縫的位置、方向和寬度因原因而異。

裂縫成因分析:大的裂縫成因分析的直接方法是形態(tài)分析，因為裂縫形態(tài)與成因密切相關，如荷載裂縫、沉降裂縫、溫度收縮裂縫、模板變形裂縫等?？筛鶕?jù)裂紋位置、起點和終點、形狀、方向、深度、寬度、定義、裂紋邊緣光滑度等特征來判斷。當混凝土澆注幾個小時后仍處于塑性狀態(tài)時，就會出現(xiàn)裂縫。由于未壓實和未覆蓋的表面，地表水蒸發(fā)太快，內(nèi)部水無法補充。只有這樣，表面混凝土才會干縮并產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫。完全符合“塑性收縮裂縫”特征。