冷焊機有什么特點

冷焊機比較突出的特點是電流跟時間（毫秒級）的精準控制，從而大大減少熱能量的輸出，保證在焊接修補過程中，工件始終處于常溫狀態(tài)，以達到不變形不變色的效果。

除此之外，還具有以下幾個特點：

1.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼等后期加工。

2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少， 后期容易。

3.修補速度快：快修補量可達2c㎡/min.

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得功率。

6.電壓適應范圍大：使用開關電源，當電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。

7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

8.攜帶方便：整機體積小，（370×150×200）mm，重量輕，7.5kg.

9.配件易購：采用通用配件，省去專用配件費時費錢的麻煩。

10.堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62。

除此之外，冷焊機的放電時間和電流大小都有芯片程序控制，可以設定，不會產(chǎn)生退火，變形，變色，應力集中等這些現(xiàn)象。

國產(chǎn)十大冷焊機品牌

隨著冷焊機市場的火爆程度越來越高，無論是線上還是線下，聚集了足夠多的目光，很多用戶在準備采購冷焊機時會搜索“國產(chǎn)十大冷焊機品牌”，安徽華生機電小編在這里給大家分享一下冷焊機行業(yè)的...

冷焊機分為三種類型，分別是儲能脈沖冷焊機，電火花冷焊機，模具冷焊機（冷壓焊），儲能脈沖冷焊機就是目前的型號，它具有放電時間短，放電電流大的特點，可以在很短的時間（十幾毫秒），將幾百安培的電流釋放形成焊接，由于放電時間短，所以工件表面沒有過多的熱量積累，這樣的焊接特點往往可以解決很多焊接變形、變色等行業(yè)難題。特別是在不銹鋼焊接行業(yè)，傳統(tǒng)弧焊機焊后發(fā)黑變形，難以處理或者處理成本很高，而采用冷焊技術可以較好的解決此類問題。

電火花冷焊機是一種以電阻焊為原理，通過焊條與工件的接觸，用機器內(nèi)部的微電腦控制，形成50-400Hz的高頻脈沖，可將焊條瞬間融化被覆在工件的缺陷表面，形成冶金融合，此技術焊補溫度更低，幾乎沒有熱影響，特別適用于鑄鐵氣孔砂眼，鑄銅和鑄鋁等高導電金屬的補焊，無需預熱，操作無需技術，是鑄造行業(yè)的缺陷修復方法。

模具冷焊機（冷壓焊），是利用模具的擠壓力，將銅鋁線等有色金屬進行冷焊，模具擠壓將材料進行分子結合，焊接后的焊縫處比未焊接處更加牢固，可以經(jīng)過拉力和扭力測試，是拉絲廠必備焊接設備，焊接后表面沒有溫度變化，不會退火，是一種成熟可靠的焊接技術。

國內(nèi)能生產(chǎn)全品類的焊機廠家只有華生機電，華生機電品牌也是“國產(chǎn)十大冷焊機品牌”之首，憑借十八年的生產(chǎn)和研發(fā)經(jīng)驗，在冷焊領域深耕多年，擁有龐大的用戶群體，對于各種焊接難題有充足的經(jīng)驗，累計幫助數(shù)萬家用戶解決了焊接難題，提升了焊接效率，今年來，又陸續(xù)研發(fā)超聲波電火花，激光焊接機等設備。

2020年冷焊機價格

截至2020年，冷焊機價格在5000元-40000元之間。

冷焊機的型號有很多種的，而不同的型號焊出來的效果也不同，價格也不同，總體上在5000元-40000元之間。

1、多功能冷焊機也稱為小型冷焊機、家用型冷焊機，不銹鋼冷焊機，這是價格的一種冷焊機，通常應用于0.3-0.5的金屬薄板焊接，適用于小批量的焊接或者是精度要求低的焊補工作；

2、薄板冷焊機：這是第二類，大多數(shù)用于鈑金廠的較高強度焊接工作，或者是特別小的缺陷的焊補；

3、精密補焊機：機器穩(wěn)定性非常高的，精度也是非常高的，性能允許24小時自動化工作，常用在輪班長時間焊接焊補，及焊補；

4、大功率冷焊機；精度相對于精密補焊機稍次，但又強于多功能冷焊機和精密補焊機，它常常用于薄板和中厚板焊接以及大面積焊補，性能也允許加工裝作為自動化設備24小時工作。

注意事項：

1、精密系列冷焊機常用在鈑金焊接和模具焊補上，由于是屬于熔焊，雖然焊后基體溫度低，但是瞬間溫度還是很高的，在其工作的幾毫秒內(nèi)還是需要用到氣防止氧化，而且，它是使用鎢極聚弧的，如果沒有氣，鐵定氧化。

2、電火花堆系列冷焊機常用于鑄造缺陷的焊補或者模具的表面強化，由于工作是屬于沉積堆焊，溫度并不會很高，所以即使不用氣也行，而且修補后硬度低，易加工；但是，對于有些材質的的鑄件焊補，它也是需要使用氣的。

運用冷焊機修復機床導軌磨損

運用冷焊機對機床導軌進行修復后機床導軌在平時因為在加工過程中的磨削載荷對在往復運動中的導軌萌生疊加力,容易導致運動部位的導軌磨耗、以及劃傷等各種外表欠缺。再加上潤滑油條件的欠缺，隨著時間的推延，加工精密度便會自然減退，當磨耗達到一定的程度時，沒有辦法接著正常的生產(chǎn)。

運用冷焊機對機床導軌進行修復后，再在焊縫區(qū)進行打磨、拋光，在PT測試下顯示焊補處未見表面化分界線、融合線組織細微、焊補點近旁未見碳化合物析出、焊補處金屬團體細致精密，未見裂紋的萌生。焊縫區(qū)溫度維持在40－75攝氏度左右，由于采用同材質焊絲（如308、208、422）焊補點金屬顏色與母材相同，補材為同材質的焊補點與母材細致精密度相同，相團體剖析為無裂紋、周邊金相團體不變更、無內(nèi)部策應力，未顯露出來硬化、軟化現(xiàn)象。

用冷焊機對欠缺處施行焊補，基體處于常溫狀況，無應力、無裂紋、無咬邊、無焊補殘跡、焊補金屬細致精密，無退火、軟化現(xiàn)象，無硬點、無硬化，可以施行機械加工，焊補處金屬顏色與母材相同是其獨特的地方，滿意加工面欠缺修復的品質檢驗測定要求。適合使用于焊補加工面及非加工面等各類欠缺，焊補時間參差決定于于欠缺的體積，成本低且欠缺大的鑄件無焊補意義（由于相對電焊等速率較低）。補材依據(jù)焊補點性能要求可挑選不一樣材質的絲、片、鐵屑，不是材料，取得便捷，價錢卑微。