天固密封（天津）科技有限公司-位于天津市南開區(qū)新南馬路五金城；主營各種系列機(jī)械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、丹蘭富、日本荏原、德國威樂、上海凱泉、連成、開利、東方、康大、虹橋等系列機(jī)械密封，均有現(xiàn)貨。承接各種定制機(jī)封。

所謂抽空失效，就是泵內(nèi)因汽穴（或空化）產(chǎn)生激烈的水力沖擊，帶動密封軸向振蕩而導(dǎo)致密封破壞的現(xiàn)象。其主要特征是，補償環(huán)（如動環(huán)）可能卡住，非補償環(huán)（如靜環(huán)）高位，輔助密封圈卷曲，密封端面嚴(yán)重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機(jī)械密封有如此大的破壞力，因此說抽空是機(jī)械密封“敵人”，應(yīng)竭力避免。

機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中，切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實不是這樣的，彈簧被壓縮的過大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞，過分的壓縮彈簧，也就容易失去動環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進(jìn)而直接使得密封件失效。

機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。

從基礎(chǔ)設(shè)計到包括每一張零部件圖和組裝圖的實際設(shè)計，中間要經(jīng)歷很多階段，每一階段都不應(yīng)忽略泄漏問題。雖然設(shè)備制造階段和檢查階段同樣存在引起泄漏的各種原因，但是，經(jīng)驗表明，泄漏問題大多出在設(shè)計階段。因而，如果在設(shè)計階段就能加以重視，就有可能大大減少泄漏的發(fā)生和由此引起的各種事故。在設(shè)計階段，對泄漏問題主要應(yīng)考慮如下幾項內(nèi)容。

（1）合理規(guī)定設(shè)備的允許泄漏率，由此再規(guī)定各零、部件的允許泄漏率。

（2）加工、安裝、運轉(zhuǎn)過程中，對不同零部件（或整個設(shè)備）采用哪種檢漏儀器和檢漏方法。

如果用壓力檢漏方法時，要考慮：

1、容器充氣后的耐壓性能；

2、容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料；

3、檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面；

4、如何通入示漏氣體；

5、檢漏過程中若采用氨、性氣體等，則設(shè)計時就應(yīng)考慮排除、沖洗和回收等裝置。

機(jī)械密封對輔助密封圈材料的要求：

1）材料彈性好，特別是要求良好的復(fù)原性，變形要小；

2）不受流體介質(zhì)的侵蝕，而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大；

3）摩擦因數(shù)小和耐磨性好；

4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；

5）要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能，如扯斷強度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；

6）便于加工并可得到高的精度；

7）抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質(zhì)不應(yīng)有污染等。

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁橡膠等。