泡沫混凝土的養(yǎng)護(hù)

泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)機(jī)：

普通水泥作凝結(jié)膠料的泡沫混凝土，初凝時(shí)間預(yù)計(jì)約60分，終凝時(shí)間約10小時(shí)，終凝后感覺可以上人不至于下陷，或表面已大量發(fā)白，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：現(xiàn)澆完成后72小時(shí)內(nèi)。

養(yǎng)護(hù)內(nèi)容

泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)主是控制混凝土的濕度和溫度，表面進(jìn)行施水，防止表面水分蒸發(fā)。為采取有效保溫保濕措施，必要時(shí)薄膜覆蓋表面，養(yǎng)護(hù)直至泡沫混凝土凝結(jié)，沒有粉化出現(xiàn)片狀為止，終達(dá)到泡沫混凝土應(yīng)有的強(qiáng)度。

提高泡沫混凝土泡沫穩(wěn)定性技術(shù)

1、控制表面活性劑或活性物的溶度     因?yàn)榘l(fā)泡劑的溶度對(duì)泡沫的穩(wěn)定性影響很大，所以應(yīng)控制其合適的溶度值。三：采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)材料，傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的材料，會(huì)造成材料的，而且材料容易出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，不容易保溫，而生產(chǎn)的材料，是可以避免這些情況的，起到良好的保溫效果。高溶度的發(fā)泡劑，液膜機(jī)械強(qiáng)度差，厚度在受外力作用后無法恢復(fù)，影響泡沫的穩(wěn)定性，而低溶度的發(fā)泡劑，液膜表面的活性溶度低，當(dāng)液膜受到外力作用變形時(shí)，其表面的活性劑溶度變化也小，彈性自修復(fù)作用也差。

2、使用穩(wěn)泡性 。

1、控制液膜的厚度    氣泡液膜過薄時(shí)，氣泡稍有排液，液膜就因失水而，而當(dāng)液膜過厚時(shí)，氣泡因含水多而排液速度快，夜壺引起氣泡，這可以通過泌水率來控制。

2、在發(fā)泡時(shí)使氣泡大小均勻一致    這是做到的穩(wěn)泡方法，使用的發(fā)泡機(jī)均勻可實(shí)現(xiàn)，十分有效。

3、讓泡沫具有低溶解性   泡沫在水中有一定的溶解性。若氣泡不溶于水，液膜就不向水中排液，泡沫穩(wěn)定性就好，反之，若氣泡很容易溶于水，則他的穩(wěn)定性就很差。

泡沫混凝土在施工之前和之后需要注意哪里？

1.先確定材料，選擇合適的水泥和水泥發(fā)泡劑。

　　對(duì)于選擇水泥發(fā)泡劑，由于水泥發(fā)泡劑與水泥發(fā)泡機(jī)的相容性。如單獨(dú)使用水泥制備泡沫混凝土，則隨所用水泥強(qiáng)度等級(jí)的提高，泡沫混凝土的強(qiáng)度越大。為了理解水泥發(fā)泡劑的相容性，還必須確定發(fā)泡劑的合理稀釋比。使用水泥發(fā)泡劑，建議參考廠家推薦的稀釋倍數(shù)，然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合自己的機(jī)器測(cè)試尋找合適的倍數(shù)。通常，稀釋倍數(shù)是50倍，并且不同的機(jī)器會(huì)波動(dòng)10到20倍。

　　對(duì)于選擇合適的水泥。泡沫混凝土建筑本身的附加值不高。選擇水泥時(shí)，應(yīng)先考慮成本。泡沫漿料在水化反應(yīng)過程受水泥包漿、澆筑層荷壓，很多氣泡在初凝前，形成消泡水、漿料塌落、泌水離析。如果僅考慮成本，建議使用硅酸鹽爐渣，而不是所有硅渣爐渣。鹽水泥可用于制造泡沫混凝土。某些早期強(qiáng)度很低，或者標(biāo)簽不足以適合泡沫混凝土，并且某些礦渣硅酸鹽水泥會(huì)與水泥發(fā)泡劑發(fā)生反應(yīng)，因此無法使用。如果進(jìn)入冬季，建議選擇普通波特蘭水泥或早強(qiáng)復(fù)合波特蘭水泥。建議適當(dāng)添加其他材料。可以添加煤灰和細(xì)砂等填料。應(yīng)該注意的是，加入低于20％的煤灰對(duì)普通硅酸鹽水泥影響不大，但是會(huì)影響礦渣硅酸鹽水泥的固化速度。