PVC排水管質(zhì)量的直觀鑒別

1、選購(gòu)PVC排水管，顏色均勻，內(nèi)外壁光滑有韌覺的為好，差一點(diǎn)的PVC排水管顏色要么雪白雪白的，要么有些發(fā)黃，質(zhì)地較硬，顏色不均，有的外壁光滑，內(nèi)壁粗糙，有或小孔。 　　 

2、PVC排水管選購(gòu)時(shí)韌性是關(guān)鍵的指標(biāo)。如何斷定，當(dāng)我們將其鋸成窄條后，試著折180，一折就斷，說明韌性很差，脆性大說明PVC管質(zhì)量一般；很難折斷，說明有韌性，而且在折時(shí)越需要費(fèi)力才能折斷的管材，強(qiáng)度高，韌性大是質(zhì)量好的PVC管。 　　 

3、根據(jù)斷茬判斷，茬口細(xì)膩，說明管材均化性、強(qiáng)度和韌性越好，是質(zhì)量好的管材；如果端口粗糙，有砂質(zhì)感，這樣的管材質(zhì)量一般。質(zhì)量一般；很難折斷，說明有韌性，而且在折時(shí)越需要費(fèi)力才能折斷的管材，強(qiáng)度高，韌性大是質(zhì)量好的PVC管。 　

PVC管材優(yōu)點(diǎn) 在通用性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中，聚環(huán)氧樹脂的乙烯耗費(fèi)和生產(chǎn)低成本。在我國(guó)聚生產(chǎn)一噸乙烯耗量為0.5314噸，聚乙烯一噸乙烯均值耗量為1.042噸。在我國(guó)一噸PVC環(huán)氧樹脂的乙烯消耗量比聚乙烯少50%上下。PVC生產(chǎn)原料是均衡生產(chǎn)的有效途徑。是社會(huì)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵原料。此外，從塑膠制品的視角看來，PVC與各種各樣防腐劑具備優(yōu)良的相溶性。很多的成本低填充料能夠添加到管道的生產(chǎn)中，大幅度降低了生產(chǎn)成本費(fèi)。 與金屬軟管相比，鋼的耗能是316kj / m3，鋁是619kj / m3, PVC是70kj / m3，即不銹鋼板材的耗能是PVC的4.5倍，鋁是PVC的8.8倍。目前，聚給水管材的市場(chǎng)份額正在縮小，取而代之的是質(zhì)量和性能更好的聚乙烯管材。PVC管的生產(chǎn)加工耗能僅為同口徑金屬軟管的三分之一。另外PVC管內(nèi)腔光潔，耐腐蝕，送水，用以打點(diǎn)滴時(shí)可節(jié)省20%上下的用電量。 PVC管具備優(yōu)良的物理性能和優(yōu)良的耐蝕性。他們應(yīng)用輕巧，便于安裝，不用維護(hù)保養(yǎng)。殊不知，用以公共性工程項(xiàng)目的無縫鋼管在應(yīng)用中非常容易浸蝕，務(wù)必常常涂覆。維護(hù)費(fèi)高。一般房屋建筑和公共性工程項(xiàng)目的金屬材料管道大概必須二十年才可以拆換，而生產(chǎn)加工好用的PVC管道使用期達(dá)到50年。因而，PVC管是一種生產(chǎn)低成本、抗壓強(qiáng)度高、抗腐蝕的塑膠制品。 一般來說,廢水、污水和自然通風(fēng)管道、PVC管節(jié)約約16 - 37%的安裝成本費(fèi)和人力資本與生鐵管道相比,30 - 33%的導(dǎo)線管與金屬材料電導(dǎo)體衣袖相比,成本費(fèi)和成本費(fèi)的23 - 44%PVC管的開水和涼水與空調(diào)銅管相比,同樣的規(guī)格。因而，因?yàn)镻VC管道的優(yōu)點(diǎn)，世界各國(guó)都會(huì)積極主動(dòng)開發(fā)設(shè)計(jì)和營(yíng)銷推廣PVC管道。

PVC管材缺陷的原因 

一 由于原料配方不當(dāng)、復(fù)合體系混合效果差、擠出工藝參數(shù)設(shè)定不合理等原因，沖擊強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度差。

二 管材殘存內(nèi)應(yīng)力、收縮率大及熔接痕缺陷而引起的強(qiáng)度降低可用如下辦法解決：

2.1

厚壁管道容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在定型設(shè)計(jì)冷卻過程中，管外壓應(yīng)力、管內(nèi)拉應(yīng)力、管內(nèi)應(yīng)力分布不均，不宜如此快速冷卻，應(yīng)分步進(jìn)行，為避免管內(nèi)殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，管胚仍需經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間（至少6米）的水冷水箱定型冷卻，冷卻水箱的注入，從后一段流向和管胚的運(yùn)動(dòng)方向相反，進(jìn)行冷卻。此外，管材的殘余內(nèi)應(yīng)力與擠壓模的壓縮比有關(guān)。2、耐化學(xué)藥品性優(yōu)良：PVC管具有友誼的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，對(duì)于化學(xué)工業(yè)之用甚為合適。壓縮比太小，產(chǎn)品不密實(shí)，強(qiáng)度低，還容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。管道收縮率大的原因是由于牽引速度過快，導(dǎo)致管道縱向收縮率增大，因此牽引速度一般比擠壓速度快1%-10%。

2.2

焊接痕跡會(huì)導(dǎo)致徑向強(qiáng)度差。焊點(diǎn)是塑件在擠壓成形過程中，由于兩股材料在接觸面上未完全熔合而產(chǎn)生的一種線跡。009，流體阻力小，有效地改善了管網(wǎng)的水力條件，減少了系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。管道在焊縫處強(qiáng)度下降，根本原因是腳手架管模支腿的剪切應(yīng)力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種，一種是在設(shè)計(jì)模具時(shí)要對(duì)支架強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，盡量減小支架的厚度和長(zhǎng)度，分流過渡部分應(yīng)較長(zhǎng)，使塑料在頭部停留的時(shí)間較長(zhǎng)，另一方面，應(yīng)檢查模具的壓縮比，壓縮比應(yīng)取3-5，如果壓縮比小，可增加長(zhǎng)度或適當(dāng)提高模具溫度。

2.3

擠壓溫度控制不當(dāng)不僅會(huì)造成管材表面缺陷，還會(huì)影響管材的內(nèi)在質(zhì)量。擠出及模具溫度高，導(dǎo)致熔體分解，溫度低，塑化差，熔體強(qiáng)度低，表面光澤差，韌性差；溫度的確定主要取決于原料配方、螺桿及模具結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等。

PVC管材生產(chǎn)中的五個(gè)注意事項(xiàng)

在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使添加熱穩(wěn)定劑也只能增加分解溫度，延長(zhǎng)不分解的穩(wěn)定時(shí)間，這就要求嚴(yán)格控制PVC的成型加工溫度。特別是RPVC，由于其加工溫度非常接近分解溫度，常常由于溫度控制不當(dāng)而分解。而PVC管道市場(chǎng)份額下降主要有三大方面：一是：PVC管道市場(chǎng)受到PE、PPR等其他塑料管道的沖擊，被搶占了一定的市場(chǎng)份額。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿速度、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀誤差、測(cè)溫點(diǎn)深度等來確定。

1、溫度的控制溫度控制是擠壓操作中的一個(gè)重要因素。擠壓的控制因素是機(jī)筒溫度、直徑溫度和模具溫度。低溫、塑化差、管材外觀暗淡、機(jī)械性能差、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求:溫度過高，材料會(huì)分解、產(chǎn)品變色等現(xiàn)象。

2、螺桿轉(zhuǎn)速螺桿速度增加，擠出量增加，從而增加產(chǎn)量，但很容易產(chǎn)生塑化不良現(xiàn)象，導(dǎo)致管內(nèi)壁粗糙，強(qiáng)度下降，這時(shí)應(yīng)調(diào)整機(jī)頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量達(dá)到。螺桿的溫度控制影響物料的輸送速度、塑化和熔化質(zhì)量。PVC塑料管的突出優(yōu)點(diǎn)是:相對(duì)密度低，相當(dāng)于金屬的1/4-1/7。擠出管需要通冷卻水，降低螺桿溫度有利于提高塑化質(zhì)量。螺桿通過冷卻水的溫度約為50 ~ 70℃。

3、牽引速度在再擠壓操作中，調(diào)整牽引速度非常重要。在材料被擠壓、熔化和塑化后，它將被連續(xù)地從機(jī)頭拉出，并進(jìn)入定型裝置、冷卻裝置和牽引裝置。牽引速度應(yīng)與擠壓速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)中，牽引速度應(yīng)比管材的擠壓速度快1%~10%左右。

4、壓縮空氣和壓力壓縮空氣可以吹起管子，使管子保持一定的圓度。壓力應(yīng)該足夠。壓力太小，管子不圓，壓力太大，心軸冷卻，管子內(nèi)壁開裂，不光滑，管子質(zhì)量下降。同時(shí)，壓力需要穩(wěn)定，如壓力波動(dòng)，管內(nèi)容易產(chǎn)生竹子。

5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度擠出不同的塑料制品，采用不同的上漿和冷卻方法，冷卻介質(zhì)可以是空氣、水或其他液體，需要控制溫度，溫度主要關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。