剪板機自動送進裝置和與其配套的供料裝置以及廢料處理裝置的結(jié)構(gòu)都已基定型，形式比較單一，但結(jié)構(gòu)和動作都比較復(fù)雜，其主要結(jié)構(gòu)有拉鉤式和推鉤式兩種。      拉鉤式自動送進裝置。料鉤往復(fù)直線擺動，當(dāng)滑塊上行時，料鉤運動與送進方向相反，由于料鉤的外斜面及圓角結(jié)構(gòu)有退讓的自由，所以能自動越過搭邊進入下一個廢料孔。使用這種裝置時，剪板機開始沖壓要先用手送進，當(dāng)條料沖出首件或頭幾件時，料鉤進入廢料孔，這時便可開始自動送進。該裝置的送進步距較小。       推鉤式結(jié)構(gòu)自動送進裝置。它是在條料的一端利用推鉤推動條料。推鉤通常裝在梭架上，棱架在滑道上與剪板機設(shè)備作同步往復(fù)直線運動，條料處在梭架的上方。推鉤式結(jié)構(gòu)的送進步距較大，并且不需要像拉鉤那樣鉤住條料上的廢料孔，所以沖制初始時也不必用人工送進。


折彎機主要性能特點： 1、折彎機的機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形，工件具有的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標準設(shè)計。 3、液壓系統(tǒng)的折彎機采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

數(shù)控折彎機剎車系統(tǒng)齒輪油在液壓控制系統(tǒng)中起著傳輸、抗磨損、系統(tǒng)軟件潤滑、耐腐蝕、防銹、冷卻水等作用。齒輪油的運用屬于工業(yè)化生產(chǎn)液壓控制系統(tǒng)，造成齒輪油環(huán)境污染的原因是各個領(lǐng)域的、復(fù)雜的。一起，齒輪油本身在運用中不斷產(chǎn)生變化。因此，沒法齒輪油環(huán)境污染難題。

     潤滑油的嚴重污染將馬上不良影響液壓控制系統(tǒng)的特點。更可怕的是會導(dǎo)致制動系統(tǒng)常常機械故障，降低數(shù)控折彎機預(yù)制構(gòu)件的使用期。這類風(fēng)險性的實際原因是灰塵中的細顆粒物，就四柱液壓機預(yù)制構(gòu)件而言，這類進入預(yù)制構(gòu)件的液體細顆粒物會提高預(yù)制構(gòu)件拖拽預(yù)制構(gòu)件的毀壞。此外，它還將會堵塞溢流閥孔、液壓配件中的減震孔或閥心卡住，導(dǎo)致四柱液壓機系統(tǒng)錯誤。

   折彎機加工中需要注意的情況：

       1.裝夾，加工中心用折彎機大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。

       2.震動，由于折彎機與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

       3.端刃切削，在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點為下凹部分或深腔時，需加長折彎機的伸出量。

       4.切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)，進給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及折彎機的直徑。