如何檢查合金刀片焊接的質(zhì)量

一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定應進行重焊。

      硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

      硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

      耐蝕合金是具有抵抗介質(zhì)侵蝕的能力，但是它是不能用于含氟的環(huán)境的。其中金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金（即不銹鋼）、鎳基耐蝕合金、活性金屬三類：

一、耐腐蝕不銹鋼，主要是指普通的耐大氣或海水等腐蝕的300系列不銹鋼304；

二、鎳基耐蝕合金，主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素；

三、活性金屬，具有很好的抗腐蝕能力的典型代表是Ti;Zr;Ta等，典型的代表是Ti;鈦材有著廣泛的應用，主要用在一些不銹鋼無法適應的腐蝕環(huán)境。

      硬質(zhì)合金刀具關(guān)于角度方面的知識，刀具角度分為：

   1.前角：基面和耙之間的角度。

   2.角度后：切割平面和邊緣之間的角度，摩擦和刀具強度的主要作用。

   3.主角度：主切削刃和傾斜于工具進給方向的工具和沖擊強度背力。

   4.副角，副切削和進給方向相反的方向的角度將是副偏角。

   5.間距：芯片流量控制方向。

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