鋁錠在存儲中的注意事項(xiàng)

鋁錠的金屬特質(zhì)決定了它的強(qiáng)度堅(jiān)硬，其次它的造型美觀能夠滿足人們的需求。那在它的存儲中應(yīng)該注意什么呢？

1、在鋁錠的儲存上，應(yīng)該將鋁錠存放于干燥通風(fēng)的地方，并且應(yīng)該平放在平坦的表面上，切勿踐踏和撞擊；

2、在運(yùn)輸鋁錠的過程中，應(yīng)將鋁錠輕拿輕放，切勿有波動很大的動作，這樣容易造成鋁錠之間的磨損。

壓鑄鋁錠沉底現(xiàn)象的產(chǎn)生原因

壓鑄鋁錠是鋁錠眾多類型之一，但是在它的冶煉過程中，有時會出現(xiàn)沉底的現(xiàn)象。關(guān)于壓鑄鋁錠沉底現(xiàn)象的產(chǎn)生原因如下：

一：元素溶解不均勻。

二：溶解溫度未達(dá)到某種金屬的溶解溫度。

三：工人操作不當(dāng)。

四：采購原材料沒有看清楚等情況。

以上就是壓鑄鋁錠沉底現(xiàn)象的產(chǎn)生原因，在出現(xiàn)這種情況時，首先要尋找對應(yīng)的原因，只有這樣才能解決問題。

重熔用鋁錠常見的問題缺陷

4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低，致使鋁錠結(jié)晶不致密，造成疏松甚至裂紋，熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。

5、成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。

6、表面粗糙。由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑，潤滑效果不好，嚴(yán)重時形成晶體表面的鋁瘤，或由于鐵硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

想保證重熔用鋁錠的質(zhì)量，在鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度。