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電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的終態(tài)物,五金鍍錫,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類(lèi)。
電鍍污泥含水率很高,達(dá)75%~80%,五金鍍錫公司,鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物計(jì)),石膏(硫酸鈣)含量為8%~10%,其他水溶性鹽類(lèi)及雜質(zhì)含量為5%左右。
電鍍是借化學(xué)作用,在金屬制件表面上沉積一薄層其他金屬或合金的方法.
電鍍的過(guò)程:鍍前處理(去油,去銹),鍍上金屬層和鍍后處理(鈍化,去氫)等三大過(guò)程.
常用的有電鍍銅.鎳.鉻.鋅.銅鋅合金.銅錫合金等.電鍍時(shí),將金屬制件作為陰極,所鍍金屬或合金的板或棒作為陽(yáng)極,高埗鍍錫,分別掛于銅或黃銅制的陰極棒上而浸入含有鍍層成分的電鍍液中,鍍錫公司,并通入直流電.
電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢?
前面我們介紹過(guò)鐵雜質(zhì)對(duì)于鍍鉻液的污染以及會(huì)出現(xiàn)的狀況,那么對(duì)于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過(guò)程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢?現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染,可以做以下的處理:
1、稀釋法,根據(jù)Fe3 的含量,使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法,目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,由于鉻酸含量較高,在進(jìn)入樹(shù)脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行,以免破壞榭脂。
3、隔離電解法,將溶液注入陰極室電解處理,將Cr6 還原成Cr3 ,作用就是使溶液的pH值升高,金銀銅電鍍批發(fā),使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過(guò)濾和去除,含有Cr3 的溶液通過(guò)電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解,使Cr3 氧化成Cr6 ,pH值降低,這種方法,處理徹底。