今天給大家說一說研磨效率的問題，說到效率，那么有哪些因素與其關(guān)聯(lián)呢，有人說，轉(zhuǎn)速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等，以上說到的都對，那么如何讓一臺(tái)砂磨機(jī)在現(xiàn)場發(fā)揮大效能，控制小能耗呢，那么就需要從以下幾個(gè)方面入手：

1)首先先解決珠子選用，為什么首要是珠子呢，而不是轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)速其它方面，是物料顆粒終是被珠子磨細(xì)的，珠子含鋯量高不高，珠子圓不圓，珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率，在這里先介紹珠子含鋯量對研磨效率的影響，如果在砂磨機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)能不是很大的情況下，鋯珠比重也不大，那么腔體內(nèi)所產(chǎn)生的能量密度就很低，從而會(huì)發(fā)生機(jī)器研磨不升溫，物料細(xì)度磨不動(dòng)等問題，我們建議使用?含鋯量珠子，且圓度越高越好，這樣在不改變其它方面情況下效率就已經(jīng)有所改變。項(xiàng)目全程由項(xiàng)目部各項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行跟蹤，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，并對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行專業(yè)指導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理全程跟蹤，確保項(xiàng)目的完整執(zhí)行。

2)大家都知道鋯珠在腔體內(nèi)運(yùn)作不光相互之間碰撞摩擦，而且與轉(zhuǎn)子之間，筒體之間也會(huì)有直接碰撞摩擦，如何讓珠子與珠子之間接觸更多，那么就需要確認(rèn)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和筒體材質(zhì)等問題，這里說到的是珠子的反向能量問題，那么反向的能量來源哪里呢，一定是轉(zhuǎn)子和筒體內(nèi)壁，大家都知道金屬材料有軟硬之分，那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會(huì)發(fā)生什么樣的結(jié)果呢，我來告訴大家，就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高，以這個(gè)理念放到砂磨機(jī)上來說要解決的第二個(gè)問題就是把砂磨機(jī)筒體和轉(zhuǎn)子材質(zhì)變的越硬越好，那么給鋯珠帶來的反向能量就越大，自然研磨效率也會(huì)有所增加。砂磨機(jī)的介質(zhì)及其裝填量砂磨機(jī)可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。

砂磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為

砂磨機(jī)涂料不僅產(chǎn)量迅速增長，品種發(fā)展也十分快，目前國內(nèi)已基本形成了10大類砂磨機(jī)涂料：裝飾型環(huán)氧砂磨機(jī)涂料，絕緣型環(huán)氧砂磨機(jī)涂料，防腐型環(huán)氧酚醛砂磨機(jī)涂料，環(huán)氧丙烯酸花紋型砂磨機(jī)涂料，環(huán)氧美術(shù)型砂磨機(jī)涂料，聚酯環(huán)氧裝飾型砂磨機(jī)涂料，聚氟酯砂磨機(jī)涂料，半光、無光砂磨機(jī)涂料，功能性砂磨機(jī)涂料。砂磨機(jī)的節(jié)式過濾器包括兩端固定篩筒，中間的活動(dòng)節(jié)兩端各與前后節(jié)篩筒呈凹凸配合，并由拉桿貫穿鎖定，使活動(dòng)節(jié)可相對轉(zhuǎn)動(dòng)，克服了原有產(chǎn)品在某個(gè)固定區(qū)域過快磨損嚴(yán)重導(dǎo)致使用壽命短的缺陷，并且拆洗更換方便，降低生產(chǎn)成本明顯。

這一全新的規(guī)模生產(chǎn)方法可能是熱固型砂磨機(jī)涂料重大的技術(shù)進(jìn)展砂磨機(jī)涂料的品種發(fā)展方向開發(fā)低溫固化砂磨機(jī)涂料，以解決耐熱性差材料的涂裝加工，節(jié)省能源，使一部分溶劑型烘烤漆轉(zhuǎn)換成砂磨機(jī)涂料。預(yù)涂鋼板用砂磨機(jī)涂料。目前正在工業(yè)化。棒式臥式砂磨機(jī)的錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊最激烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就水平地得到研磨，從而得到穩(wěn)固的、細(xì)度極佳的研磨后果?？捎糜陔姳?、洗衣機(jī)、微波爐和空調(diào)機(jī)的外殼，具有涂裝，涂膜均勻，節(jié)省能源，減少涂裝加工工序的優(yōu)點(diǎn)包層金屬砂磨機(jī)涂料。

液壓升降籃式研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

研磨，產(chǎn)品細(xì)度好：強(qiáng)大的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)氧化鋯撥桿使腔體內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，相互之間高速碰撞、摩擦，使粉料粒徑快速變小；研磨細(xì)度普遍可達(dá)5um左右，部分產(chǎn)品可達(dá)亞微米甚至納米級。

操作方便、安全：設(shè)備通過油缸作為升降執(zhí)行器，通過油泵控制研磨裝置上升、停止、下降，操作簡單、穩(wěn)定；維護(hù)與保養(yǎng)方法：1．機(jī)器運(yùn)行時(shí)，通過視鏡查明冷卻潤滑液的循環(huán)情況，用與物料相溶之冷卻液。帶有不同形式的抱夾裝置，可以快速將研磨桶固定，防止桶在工作中發(fā)生位移造成安全事故。溫升小，產(chǎn)品穩(wěn)定所配料桶帶雙層冷卻夾套，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)通水冷卻，起到很好的冷卻效果，常規(guī)溫升小于10?；可以定制研磨腔體帶冷卻。