鎢鋼分切刀片性能特點  

   1、精選0.6um亞細晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。  

   2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。被切割針腳截面平整，光滑，剌，無倒刺現(xiàn)象。  

   3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切刀片的幾十倍甚至上百倍

南京科邁機械刀具有限公司產(chǎn)品廣泛用于各種行業(yè)如：印刷行業(yè)、造紙行業(yè)、紙箱行業(yè)、塑料塑膠破碎、皮革、林業(yè)、紙管、橡膠、塑料、食品、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、卷煙、包裝材料、BOPP薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、木工、邊封、中封、底封制袋機、造紙鋁箔分切、冶金、藥材、電線廠等各種機械用刀。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。

分切圓刀片切削時為何磨損

磨料磨損

切屑、工件的硬度固低于刀具的硬度，但它們當中常常含有一些硬度極高的微小的硬質(zhì)點，可在刀具表面刻劃出溝紋，這就是磨料磨損。試驗證實，若在工件、刀具接觸處通以與熱電勢相反的電動勢，可減少熱電磨損。高速剛刀具的硬度和耐磨度低于硬質(zhì)合金、陶瓷等，故其磨料磨損所占的比重較大。在上述前提下工作，刀具磨損常常是機械的、熱的、化學的三種形式的綜合作用結果，可以產(chǎn)生以下幾種磨損形式。研究表明：脆性金屬比塑性金屬的抗冷焊能力強；相同的金屬或晶格類型、晶格間距、電子密度、電化學性質(zhì)相近的金屬冷焊傾向?。挥谑乾F(xiàn)代gao效刀具的發(fā)展勢如破竹，迅速推廣到各行各業(yè)，替代傳統(tǒng)標準刀具，成為工具技術發(fā)展的主流。金屬化合物比單相固熔體冷焊傾向?。换瘜W元素周期表中B族元素比鐵的冷焊傾向小。硬質(zhì)點有碳化物(如Fe3C、TiC、VC)、氮化物(如TiN、Si3N4)、氧化物(如SiO2、Al2O3)和金屬間化合物等。切削金屬時，切屑、工件與分切圓刀片接觸過程中，雙方的化學元素在固態(tài)下相互擴散，改變了原來材料的成分與結構，使刀具材料變得脆弱，從而加劇了刀具的磨損。切削過程中的刀具磨損具有下列特點：刀具與切屑、工件間的接觸表面常常是新鮮表面；接觸壓力非常大，有時超過被切削材料的屈服強度；接觸表面的溫度很高，對于硬質(zhì)合金圓刀片可達800～1000℃，對于高速刀具可達300～600℃。

總之，在不同的工件材料、刀具材料和切削前提下，磨損原因和磨損強度是不同的。所有這些，都使分切圓刀片磨損加劇。

在切削過程中，前刀面、后刀面常常與切屑、工件接觸，在接觸區(qū)里發(fā)生著強烈的摩擦，同時，在接觸區(qū)里又有很高的溫度和壓力。氧化磨損與氧化膜的粘附強度有關，粘附強度越低，則磨損越快；反之則可減輕這種磨損。除了前刀面會有磨料磨損的現(xiàn)象，在后刀面上，同樣可以發(fā)現(xiàn)有因為磨料磨損而產(chǎn)生的的溝紋。在上述前提下工作，刀具磨損常常是機械的、熱的、化學的三種形式的綜合作用結果，可以產(chǎn)生以下幾種磨損形式。

南京科邁機械刀具有限公司產(chǎn)品廣泛用于各種行業(yè)如：印刷行業(yè)、造紙行業(yè)、紙箱行業(yè)、塑料塑膠破碎、皮革、林業(yè)、紙管、橡膠、塑料、食品、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、卷煙、包裝材料、BOPP薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、木工、邊封、中封、底封制袋機、造紙鋁箔分切、冶金、藥材、電線廠等各種機械用刀。隨著企業(yè)將非核心業(yè)務分離出來外包給專業(yè)化社會資源的進程不斷加快，企業(yè)對刀具管理的需求也變得更加迫切，從而推動了刀具管理技術的應用與發(fā)展。

氧化磨損

當?shù)断鳒囟冗_700～800℃時，空氣中的氧便與硬質(zhì)合金中的鈷及碳化鎢、碳化鈦等發(fā)生氧化作用，產(chǎn)生較軟的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦掉而形成磨損，這稱為氧化磨損。

刀具在切削過程中將逐漸產(chǎn)生磨損，當?shù)毒吣p達到一定程度時，可以顯著地發(fā)現(xiàn)切削力加大，切削溫度上升，切屑顏色改變，甚至產(chǎn)生振動。

冷焊磨損一般在中等偏低的切削速度下比較嚴峻。 刀具的磨損和耐費用關系到切削加工的效率、質(zhì)量和本錢。同時，工件尺寸也可能超出公差范圍，已加工表面質(zhì)量也顯著惡化。切削中的Ti(N、C)顆粒在刀具上起了耕犁作用。

因為分切圓刀片磨損到一定程度，將降低工件的尺寸精度和加工表面質(zhì)量，同時也將增加加工本錢和刀片的消耗，因此，減少圓刀片磨損具有十分重要的現(xiàn)實意義

南京科邁機械刀具有限公司產(chǎn)品廣泛用于各種行業(yè)如：印刷行業(yè)、造紙行業(yè)、紙箱行業(yè)、塑料塑膠破碎、皮革、林業(yè)、紙管、橡膠、塑料、食品、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、卷煙、包裝材料、BOPP薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、木工、邊封、中封、底封制袋機、造紙鋁箔分切、冶金、藥材、電線廠等各種機械用刀。中國刀具在進步，但無論從資金還是技術實力，國家的基礎投入和重視程度上，都跟不上時代的要求。

科邁機械刀片模具廠生產(chǎn)銷售的機械刀具有六種分類方式如下：刀片形狀：分圓形:（圓形刀）、碟形、長形、弧形、齒形刀片、異形刀片；各種機械刀片的材料選用:分：碳鋼、高速鋼、合金鋼、鋒鋼、不銹鋼、鑲鋒鋼、硬質(zhì)合金刀片，進口材質(zhì)刀具及其他材質(zhì)刀片；晶須與基體界面之間必須有足夠的結合力，以使外界負載能有效傳遞給晶須，但該結合力又不能太大，以便保持足夠的拔出長度。科邁公司生產(chǎn)的機械刀具產(chǎn)品廣泛應用于各種機械行業(yè)：如造紙、紙箱行業(yè)、橡膠機械類、園林機械類、食品機械類、冶金機械刀片、剪板機刀片、鈑金鈑金結構件加工行業(yè)用刀、印刷機械類、塑料、塑膠機械類、石棉瓦行業(yè)用刀、其它鋁箔類、銅箔機械類、金屬化膜機械類、類用刀、包裝材料類、BOPP薄膜機械類、電子電器刀片、造船行業(yè)機械類、化纖行業(yè)機械類、玻纖行業(yè)機械類、紡織、飼料、紙管、木工、林業(yè)、皮革機械類等，刀片廠、機械刀片廠、刀具廠、機械刀具廠 “價格低廉，品質(zhì)服務”可生產(chǎn)替代進口機械刀片、我公司生產(chǎn)的刀具產(chǎn)品使用壽命長,能為您的機器帶來較佳的生產(chǎn)效率.歡迎您選購我們的機械刀具產(chǎn)品