一、啥是化工泵？

泵是用來運(yùn)送液體并進(jìn)步其壓力的機(jī)器化工泵是一個(gè)總稱，而化工泵是指化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊請(qǐng)求：⑴能滿足化工技術(shù)需要。⑵耐高溫、低溫。⑶耐腐蝕。⑷耐磨損。0mpa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0。⑸無走漏或少走漏。⑹能運(yùn)送臨界狀況的液體。⑺工作牢靠主要是指關(guān)于介質(zhì)的特性來說的，但凡能經(jīng)過材料或許其它構(gòu)造的改變來改善進(jìn)步泵類產(chǎn)品對(duì)除純水以外的一切化學(xué)品導(dǎo)致的腐蝕的請(qǐng)求，這類泵都總稱為化工泵。    

二、化工泵有啥用？

廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、廢水處理等，供運(yùn)送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)的別的液體之用。

三、化工泵的發(fā)動(dòng)和工作

1.開泵前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須運(yùn)送的液體（如泵是在吸上的狀況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

2.接通電源，查看泵的轉(zhuǎn)向是不是準(zhǔn)確。

3.機(jī)組試工作5～10分鐘，如無反常景象可投入工作。

4.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再堵截電源。

1.耐腐化工泵，其按質(zhì)料來進(jìn)行區(qū)別的話，那么，主要是有哪幾種？以及，對(duì)耐腐化工泵的具體要求，包含了哪些？

  耐腐化工泵，其按質(zhì)料來區(qū)別種類的話，則是有：不銹鋼泵、玻璃鋼泵、塑料泵、鋼襯塑泵等這些，以及，還能夠有其它一些。對(duì)于耐腐化工泵的具體要求，則是為，能夠運(yùn)送任何酸性及堿性的腐蝕介質(zhì)，而且，其抗腐蝕性能好。耐腐蝕化工泵，其耐腐蝕功能的表現(xiàn)，化工泵廠家尚億以為，其主要是在過流部件上，詳細(xì)來講的話，是為過流部件的防腐和密封功能。而且，從如今來看，較為常用的，是為氟塑料質(zhì)料的耐腐化工泵。

  2.化工泵，其是不是是為不銹鋼泵？此外，對(duì)于耐腐化工泵呢？

  化工泵，其不等于不銹鋼泵，所以說，這個(gè)疑問，其是不是定的。至于，耐腐化工泵，其也是一樣的，其與不銹鋼泵是有區(qū)別的。因?yàn)?，不銹鋼泵，其在耐腐蝕性能上，仍是與化工泵有區(qū)別的。

  3.耐腐自吸化工泵，其是不是歸于耐腐化工泵？以及，在這一種泵上，有何須知？

  耐腐自吸化工泵，其是為耐腐化工泵的一種，而且，在這一種泵上，我們應(yīng)當(dāng)知道和掌握的，其是為：

  耐腐自吸化工泵，其在使用過程中，應(yīng)避免液體溫度過高，以及長(zhǎng)期處于高壓情況，因?yàn)椋@些都是會(huì)發(fā)生疑問的。此外，裝置時(shí)，應(yīng)留心的是，其緊固件不能過勁，以及，要避免其出現(xiàn)老化等現(xiàn)象疑問。

　對(duì)于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以o型圈應(yīng)用;對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0mpa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa。廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

　　裝備使用初期管理

　　使用初期管理的內(nèi)容主要有：

　　(l)裝備初期使用中的調(diào)整試車，使其達(dá)到原設(shè)計(jì)預(yù)期的功能。

　　(2)操作工人使用維護(hù)的技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　(3)對(duì)裝備使用初期的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。

　　(4)穩(wěn)定生產(chǎn)、提高裝備生產(chǎn)效率方面的改進(jìn)措施。

　　(5)開展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。

　　(6)使用部門要提供各項(xiàng)原始記錄，包括實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)、使用范圍、使用條件;零部件損傷和失效記錄;早期故障記錄及其他原始記錄。

　　(7)對(duì)典型故障和零、部件失效情況進(jìn)行研究，提出改善措施和對(duì)策。

　　(8)對(duì)裝備原設(shè)計(jì)或制造上的缺陷提出合理化改進(jìn)建議，采取改善性維修的措施。

　　(9)對(duì)使用初期的費(fèi)用與效果進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并作出評(píng)價(jià)。

　　(10)對(duì)使用初期所收集的信息進(jìn)行分析處理。

化工流程泵選型

化工流程泵選型

　　一、傳動(dòng)原理

　　化工磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

　　二、化工磁力泵特點(diǎn)

　　取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。此外，在泵上，則也許是為泵的選型有疑問，比方，泵的品種，與運(yùn)用環(huán)境請(qǐng)求等不相符，然后，致使了上述這一疑問。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。

　　三、化工磁力泵用途

　　化工磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、等部門用來抽送、、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

　　四、化工磁力泵工作條件

　　化工磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。泵在倒灌狀況下運(yùn)用，起動(dòng)前使用所運(yùn)送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。常規(guī)化工磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa;高溫化工磁力泵的使用溫度≤350℃;對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

　　對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。化工磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，化工磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。