啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)，無論是鼓風(fēng)機(jī)還是引風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)前關(guān)閉進(jìn)口閘門的目的只有一個(gè)，那就是為了降低氣動(dòng)阻力，讓風(fēng)機(jī)更容易啟動(dòng)。因此我們可采取以下對(duì)策：1、采用物理方法縮小間隙的工作量太大，更換風(fēng)機(jī)部件，或者大修機(jī)器?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)必須要打開閘門，原因是風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的約束，由于風(fēng)機(jī)的葉片是滑動(dòng)的，靠偏心作用工作，如果不打開出口閘門，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)形成高壓，容易損壞葉片。

大電機(jī)起動(dòng)時(shí)有勵(lì)磁電流，空然滿負(fù)荷啟動(dòng)就什么燒電機(jī)，所以啟動(dòng)時(shí)讓電機(jī)負(fù)荷盡是不小，所以要先關(guān)閉風(fēng)門。

離心風(fēng)機(jī)是可以全壓或者是將壓啟動(dòng)的，但是在使用全壓啟動(dòng)的時(shí)候一定要保證電網(wǎng)的容量充足。離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)原因：1、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重。因?yàn)槿珘簡?dòng)時(shí)的電流是額定電流的五至七倍，如果電網(wǎng)的容量不足的話，就要使用將壓啟動(dòng)這種形式。這是一個(gè)很重要的方面，如果電網(wǎng)不充足的情況下使用全壓啟動(dòng)一定會(huì)產(chǎn)生電路故障。離心風(fēng)機(jī)就算是在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也應(yīng)該測(cè)量風(fēng)機(jī)輸入電流是否是正常的。如果測(cè)試電流超過額定電流的話，就算是風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行也要進(jìn)行停機(jī)，然后測(cè)量各方面的數(shù)據(jù)。因?yàn)槌^額定電流肯定是有原因的，可能會(huì)影響到風(fēng)機(jī)的使用效果。

離心風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的原因？

它是由于氣體流經(jīng)物體表面形成的紊流邊界層及其脫體，引起氣流壓力脈動(dòng)造成的。在試車前，我們一定要廠家要求，檢查皮帶輪的同平面度，也就是電機(jī)和風(fēng)機(jī)的皮帶輪要在一個(gè)平面上，現(xiàn)場(chǎng)可以使用直尺，將直尺靠緊電機(jī)或風(fēng)機(jī)皮帶輪的一側(cè)端面，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，觀察直尺與另一個(gè)皮帶輪是否在一條線（同一個(gè)面）。離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生渦流噪聲的主要原因是：靠近葉片出口處的附面層分離，氣流在蝸殼內(nèi)擴(kuò)壓流動(dòng)時(shí)的分離，葉片進(jìn)口處的流動(dòng)分離以及偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)的流動(dòng)惡化等。該噪聲與風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣流的流動(dòng)狀況密切相關(guān)，設(shè)計(jì)制作良好的風(fēng)機(jī)，因其內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)理想，形成的邊界層脫體較少，則此類噪聲較低；反之，則噪聲較高。

離心風(fēng)機(jī)的應(yīng)用

離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井等多種大型工作場(chǎng)地，但是這種濾除裝置是非常容易故障的,給大家介紹一下離心風(fēng)機(jī)主軸的常見故障解決方案：離心風(fēng)機(jī)主軸表面受傷或損壞原因：外露表面受撞擊和刻劃，出現(xiàn)碰痕、劃痕和磨痕等缺陷;外露表面未妥善維護(hù)，出現(xiàn)銹跡;風(fēng)機(jī)長期振動(dòng)使軸的階梯斷面處產(chǎn)生龜裂，或表面產(chǎn)生裂紋。如果用的時(shí)間長久了，那就是缺油了，上點(diǎn)油吧，去弄點(diǎn)好的黃油或者潤滑油，要稍微稠一些的，太稀的不太好用。解決方案：用銼刀銼去，并用浸過油的砂布打磨光。如傷痕嚴(yán)重，或深度大于1～2mm、面積大于10mm2時(shí)，應(yīng)更換新軸;用銼刀銼去，并用浸過油的砂布打磨光。如傷痕嚴(yán)重，或深度大于1～2mm、面積大于10mm2時(shí)，應(yīng)更換新軸;如情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換新軸。